布管应注意以下事项。在平行或垂直管道上的设备应部署到目标,注意清洁,纵横交错的管道,虽然少。平行或交叉管道之间,高于10mM的休闲.为便于拆装线咨询和安装管夹,预防输电线路湍流对方,应该留下更多的空间之间的线lOmm。管道不在圆弧处接头,接头必须平坦部。精细管沿设备应该是主体,房屋及主要配置！在安装管道时,尽可能缩短管线的要求,减少转弯次数,但要在弯管中切割高度,保证管道的膨胀变形!在一个地方生活咨询,管子的长度应该能活可以讨论安装!
安装回油管应注意以下事项:液压油缸或溢流阀在回油管上,应向油箱下方的油面拉伸,以防飞溅引起气泡！溢流阀在回油管不能泵进口连接直接,必须通过油箱,否则,油温会迅速上升.电磁阀和回油管的泄漏是相通的,不能有背压,否则应单独在油箱内!所有管道应安装两倍.管道一旦安装完毕,通常用20%硫酸或溶液进行酸洗,用10%和苏打水,然后用温水冲洗,然后干燥、加油,并进行压力实验!安装完毕后,禁止将砂、垢、铁等污染物带入管道和阀门!
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安装所有的管道,一定要进行清洗油,油箱,可以在轮回中是劳动！输油管道主系统清洗.溢流阀、液压阀、油箱回路中排出的油、阀块的进料口。液压油缸块普通油清洗!不可逆效应在洗器.油、繁复的吸收分配各部门的清洁！在泵的吸油侧应安装过滤器,防止杂物进入泵内.20×平方米/秒洗油粘度有益的活动(当温度为38℃)的透平油,油箱里的油口安装80~80连接滤波器！用溶解油冲洗普通橡胶的强度,如果加热到50~80度,橡胶管、煤渣等!
管道或管道的每一个部分都应该能够拆开,不能分散到其他部件上!为了减少局部阻力损失的流量,应减少讨论中越来越多的切角弯曲次数!管道位置应设置适当的压力孔,以便检查,有关液压系统应能测量各工作地址的应力状态,以便在某些中等管线地址设置压力点时常见,进出压力参照检查!高部门应配备排气管,以便当点火关闭线在空气中,如图9和图10所示。液压系统在安装、维护和关闭的过程中,很长一段时间内都会形成气体穿透!因为有大量气体的可压缩性,更多的沉积在压力管和吸气管路,系统大的风险,将运动部件的蠕变,使系统充电,湍流噪声和发烧等一系列的障碍,所以应在高压管路上设置排气咨询,将沉积在天然气管道.
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油管套后应进行酸洗.油码头规划系统管、油管应向下进行酸洗,为了消除铁锈和杂质,酸洗必须在螺纹上涂酸原料。所有管道应第二安装！第一次尝试安装时,将讨论和法兰焊接在适当的地址,当所有管道必须拆开时,要进行酸洗或冲洗,并进行干燥、油、压力试验！沙子终安装的禁止、铁、铁屑、路线和组件的氧化。为保证美观大方,焊接钢管的外表面为所有普通喷漆,主管道通常为红色管道,通常为橙色控制线,回油管为普通蓝色或浅蓝色,冷却线为黄色.
的hinduists,集成电路已经走向规范化,系统设计中的设置,建议优先选择这种方法！正确选择过滤器与液压系统油污染有关的大部分障碍物。因此,必须根据系统的功能准确地选择滤波器。从安全防范的角度出发,对高精度零件或系统,如电液伺服变量泵,伺服控制系统,并选择滤油器应具有过滤精度高,并应与安全阀、压差控制命令传输装置等,为了防止过滤器或油道阻塞,系统压力导致线分割和部件的损坏。"液压系统管路敷设地址应便于支管连接和试验,并应接近或基本设备!
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