请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带行走压铸机设备，如图1和图2所示，包括底座1，所述底座1的上端外表面固定连接有面板8，且面板8的上端外表面固定连接有炉体3，所述底座1的上端活动连接有龙门本体4，且龙门本体4的前端外表面设置有触摸操作屏5，所述龙门本体4的内部设置有液压站9，且龙门本体4的前端设置有电控柜10，所述底座1的上端靠近龙门本体4的位置设置有电机6，且电机6的下端设置有减速机7；如图3所示，所述龙门本体4的内部靠近上端的位置设置有位置传感器11，且龙门本体4的一侧设置有气缸12.
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带行走压铸机设备，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有面板，且面板的上端外表面固定连接有炉体，所述底座的上端活动连接有龙门本体，且龙门本体的前端外表面设置有触摸操作屏，所述龙门本体的内部设置有液压站，且龙门本体的前端设置有电控柜，所述龙门本体的内部靠近上端的位置设置有位置传感器，且龙门本体的一侧设置有气缸，所述底座的上端靠近龙门本体的位置设置有电机，且电机的下端设置有减速机。
通过采用上述技术方案！具体的，如图1和图2所示，所述底座1的前端外表面固定连接有导轨2，且导轨2的数量为两个。通过采用上述技术方案，龙门本体4行走在轨道上，龙门本体4通过两侧的电机6与减速机7驱动，带动行走轮在导轨2上行走!具体的，如图3所示，所述龙门本体4的内部靠近气缸12的位置活动连接有滑动斜铁13.通过采用上述技术方案，龙门两侧的气缸12推动滑动斜铁13伸出，与底座1面板8下固定的固定斜铁14相互接触!
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本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。安装方法：首先、将龙门本体4通过行走轮与导轨2进行连接；第二步、将气缸12与滑动斜铁13进行连接；第三步、将滑动斜铁13与固定斜铁14进行配合，可进行滑动连接，即完成安装.
具体的，如图3所示，所述龙门本体4的内部靠近滑动斜铁13的位置活动连接有固定斜铁14！通过采用上述技术方案，能够与底座1上面板8下固定的固定斜铁14相互接触。具体的，如图3所示，所述固定斜铁14与滑动斜铁13之间为滑动连接。通过采用上述技术方案，龙门两侧的气缸12推动滑动斜铁13伸出。具体的，如图3所示，所述固定斜铁14与滑动斜铁13之间的倾斜角度相同!通过采用上述技术方案，固定斜铁14与滑动斜铁13之间能够配合滑动！
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技术领域本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种带行走压铸机设备。背景技术压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，开始用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展.现有的压铸机!为此，提出一种带行走压铸机设备!实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带行走压铸机设备，以解决上述背景技术中提出的问题.
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