二：开炼机安全操作规程1、作业前准备工作⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常。然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作！仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车！如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车！
⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加!如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。⑸操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯!严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料！推料时必须半握拳，不准超过辊筒上部水平线!模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反!
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从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用！在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合!在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，切割下片!在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条。
1~15mm之间，辊距不能过大，以免速比齿轮因啮合不良损坏，常见的调距装置有手动调距装置，电动调距装置，液压调距装置；4、安全制动装置安全制动装置有液压安全装置、安全拉杆电磁控制块式制动器5、辊温调节装置根据炼胶工艺要求，开炼机辊筒表面应保持一定温度，保证炼胶效果、质量及炼胶时间辊温调节装置有开式和闭式辊温调节装置，开式具有结构简单，冷却效果好，水温可用手探知测定，水管堵塞也易于发现等特点，不足之处是冷却水消耗量大。
⑵辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，温差造成辊筒应力可达到130.0～～I50!OMPa，这已超过铸铁的U!1=140。OMPa！如再过早的加上胶料，在横压力的叠加作用下，辊简非常容易受到破坏.为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调!⑶投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，会造成设备损坏。
6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待贵司的机修人员检查维修！7、防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。一：开炼机主要零部件：1、辊筒a、辊筒是开炼机主要的工作零部件，它是直接参与完成炼胶作业的部分；b、辊筒基本要求具有足够的机械强度和刚度，辊筒表面具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性，具有良好的导热性能，以便于对胶料的加热和冷却。c、开炼机的辊筒材料一般采用冷硬铸铁，实验用小规格开炼机辊筒也有采用中碳合金钢制造2、辊筒轴承辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式，开炼机滑动轴承是开炼机辊筒轴承常用的一种，具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长，摩擦损失少、节能、安装方便，维护容易等特点，但造价高，配套困难，所以使用较少3、调距装置根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，经常需改变其辊距，因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置，调距范围一般在0!
如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理!如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门!严禁带负荷开车!⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人.3、工作完毕后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清理胶料!4、接触高温部位时，请小心不要被烫伤！5、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理!
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