虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排！
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的!解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用.2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择.3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分.4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配.
调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹.圆振筛：圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、新型振动筛.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级!根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求!
直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业!旋振筛：旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤.旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面.
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维护保养一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格!二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果!三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露.四、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油。故障处理旋振筛上下重锤的调整方法:1。改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间.
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备！按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）!按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点！按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛！振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛！单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形!
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为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态！2！旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角.然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓).注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率.
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