压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别.与物料接触部分采用不锈钢制造。5吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别！与物料接触部位采用不锈钢制造!
1、各种皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹笋等果蔬的榨汁；2、发酵后的稻糠酒糟、经过沼气发酵后的木薯渣的脱水；绞股蓝、甜叶菊、白菜、乌拉草、芹菜，中药渣、菊花等的脱水；以及木材、麦草、稻草、芦苇等的脱水等；螺旋压榨机(螺旋挤干机）非常适合纤维类物料的压榨脱水，具有其他形式的压榨脱水设备不具备的优点！但是，由于纤维类物质的多样性，在螺旋压榨机（螺旋挤干机）设备的选型上，仍具有很大的区别，本文以纤维类物质的物理性质为研究因素，重点介绍螺旋压榨机的选型因素，以求得到更加理想压榨脱水设备！
纤维类物料的物理性质：1!硬度，纤维类物料的品种不同，硬度也存在比较大的区别！例如在纤维板制造过程中的树皮类碎末和木质纤维，树皮碎末就比较硬；同样的，甘蔗皮纤维和甘蔗芯纤维比较，甘蔗皮硬度也远远高于甘蔗芯!中药渣，有些是由多种植物组成的，根茎类纤维较硬，而花叶类纤维较软；破碎后干栀子的浸提渣，就具有很高的硬度。物料颗粒硬度是螺旋压榨机功耗的主要原因，硬度越高的物料，要压缩体积，需要的能耗越高，反之则越小！
10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动，从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果！采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁，保证果汁的质量和出汁率。双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的！
从理论上说，一个不会变化压缩比的压榨螺旋轴，针对一种特定的物质和与之物理性质非常接近的一类物质，能够达到理想效果，并不能适合物料的多样性，一个不具有螺旋轴设计技术的制造商，也不可能为更多客户提供更适合的服务！而我们，就有这种能力.城镇餐余垃圾处理设备滚筒式分选机螺旋挤压式粉碎脱水机尾菜处理工艺流程1。废弃菜叶的分拣挑选。（将不属于果蔬尾菜的杂物分拣）2。将选出来的未菜叶进行破碎、脱水、烘干和制粉处理，制得菜叶饲料粉，3!
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这类植物在压榨取汁时需要提前破碎，破碎的作用是把包裹水变成游离水，方便螺旋压榨机在压榨过程中水的流出.破碎的粒度越小，物料变的松软，物料可压缩性越强，出汁率越高，压榨机的能耗也相应较低!4。物料的可压缩比，压缩比是物料压榨前后体积大小的比值物料的压缩比是一个综合参数，和物料的含水率，破碎颗粒大小，硬度有关。压榨机的原理就是通过体积压缩，强迫存在于物料颗粒间隙中的水分流出从而达到压榨挤干的目的！有些客户选择螺旋压榨机，会从别的螺旋压榨机的制造商口中了解到螺旋压榨机的压缩比参数，螺旋压榨机的压缩比，是一个螺旋轴旋转周期内，进料端螺旋和出料端螺旋理论体积变化的比值，是在螺旋压榨机设计制造阶段已经确定了的参数，是不会变化的!
该设备可单机使用，也可以多台串联使用，效果更好！出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果，从而调整排渣的干湿程度，其压榨效果因物料不同会有一定差别。该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高，效果奇好，广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离，经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右（视物料不同而有差别）压榨机，螺旋压榨机，双螺旋压榨机，双螺旋连续压榨机，双螺旋连续式压榨机，脱水机，挤干机！
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