成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.技术参数:粉磨物料:矿渣或水泥熟料生产能力:45-60t/h进料粒度:矿渣85%10mm熟料85%30mmmax.50mm石膏85%50mm进料水分:max!
在我国工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用.利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣.这不仅实现了矿渣等废弃物的再次利用,节约了能耗,还创造了更多地经济价值!高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料.另外,由于大量的开矿,很容易导致地下缺空,引发地震!并且矿渣对于空气有一定的污染,矿井工作人员也容易引起呼吸道疾病。将矿渣合理加工处理不仅能减少对环境的污染,同时也在一定程度上降低了矿井工作人员患呼吸道疾病的风险!
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15%H2O产品细度:矿渣:比表面积4200±3750px2水泥熟料:比表面积3500±3750px2产品水分:0!5%H2O矿渣立磨所需主电机电耗约40Kwh/t,计算所需功率2200KW,实际配置2500KW功率,电机功率富余系数12%,满足正常设计余量。根据功率匹配,初步选型规格磨盘直径4000mm,磨辊为2个,直径¢2000mm!结合该项目现场已经具备的立磨基础,通过调整磨机的结构位置,终确定磨盘直径为4200mm,磨辊直径2040mm磨盘转速公式为n=K/(D0)0.
桂林矿山机械有限公司是一家着力于研究冶炼成套设备的公司, 经过多年的坚持不懈与努力,公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务,愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:矿渣立磨,我们在这里等待您的到来!
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矿渣立磨工作原理是:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压.粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环高速向上的热气流带至与立磨一体的选粉机内。粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为最终产品!没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机送入磨内再次粉磨!
装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,因此对成品的质量及稳定性起到了显着的保证作用.3!操作维护更简便装备有PLC/DCS自动控制系统,可实现远程控制,操作简便.通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失!4。节能环保无污染设备震动小,噪音低.立磨设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求.近几年,众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨研磨微粉,较好地实现了矿渣的综合利用.
立磨微粉生产线为例,简述其工艺流程!矿渣微粉立磨粉磨工艺流程:水淬矿渣从钢厂运输到原料堆场后,经翻土车或铲车运进喂料斗后被提升机输送至矿渣仓中,被储存的矿渣原料经过皮带秤重经皮带输送机进入回转锁风喂料机,保证进料时的锁风后才能喂入立式磨内粉磨,合格的产品经袋收尘器收集后由空气斜槽输送至矿粉库中均化储存,粉磨时暂未合格的细粉被磨机排出后进入循环提升机后重新进入立磨研磨,此外循环系统可以保障系统节省部分电耗,永磁除铁器的设立还能把包容在矿渣内部的游离铁及粉磨时产生的金属物质排除出来,减少了金属对磨机材质的磨损及震动,经过实践的证明是可行可靠的!