高炉矿渣(简称矿渣)是冶炼生铁时从高炉中排除的一种工业废渣，由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性，在水泥行业中广泛地作为混合材使用。矿渣粉磨常用的设备是矿渣立磨机，主要由磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、粗粉外循环系统等部分组成，在生产过程中，这些部件相互配合共同完成生产过程!矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显着优点，非常适合于大型的粉磨工艺，主要技术、经济指标已达到国际先进水平!
二、产品优势：经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，得到了广大客户的一致认可，成为矿渣立磨机这一新技术领域的标志产品！1!投资运营成本低集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用!磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%.
物料从进料口落到转动的磨盘，被热风烘干，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，并被啮入磨辊底部而粉碎!粉粹后的物料继续在磨盘边缘移动，在风环处被高速向上的气流带起（6~12m/s），大颗粒被折回到磨盘，合格的细粉随气流通过分选器进入收集器.整个过程归纳为：喂料—烘干—研磨—选粉这四个步骤！2磨内主要易磨损部位及维护方法2!1定修时间的确定经过喂料、烘干、研磨、选粉四个步骤，磨内物料在热风的带动下对所经之处进行磨损，时间越久，风量越大，磨损越严重，特别是在生产中起重要作用的部位是风环（配风口）、磨辊和磨盘以及分选器!
高品质江苏矿渣立磨工作原理
5，其中：n—磨机的转速，r/min；K—常数，常规矿渣立磨取值55。计算转速为26!84r/min，终设计取值为27r/min！根据磨机主电机功率计算公式：N0=i×Dr×Db×PT×μ×π×Dm×n/60其中：i—磨辊个数；Dr—磨辊中径，m；Db—磨辊宽度，m；Dm—辊道中径，m；PT—磨辊大压力，kN/m2；μ—内摩擦系数；n—磨机的转速，r/min。理论计算：磨辊的大辊压取1400kN/m2，2辊矿渣立磨的内摩擦系数取值0.
正宗江苏矿渣立磨工作原理
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但由于立磨内部耐磨损件的磨损情况较难掌控，其严重磨损易引起重大停机事故，给企业带来不必要的经济损失，所以，维护磨内易磨件是检修的重点.磨内关键的耐磨部位为：分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环.若能对这三大部位进行预防性的维护和修整，不但可以提高设备的运转率和产品的质量，且能避免许多重大设备故障的发生.1矿渣立磨的工作原理电机通过减速机带动磨盘转动，热风炉提供热源，从进风口进入磨盘下方的入口，然后通过磨盘周围的风环（配风口）进入磨机！
装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显着的保证作用！3!操作维护更简便装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便！通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失!4。节能环保无污染设备震动小，噪音低!立磨设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求!近几年，众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨研磨微粉，较好地实现了矿渣的综合利用.
在我国工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用.利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣！这不仅实现了矿渣等废弃物的再次利用，节约了能耗，还创造了更多地经济价值！高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料！另外，由于大量的开矿，很容易导致地下缺空，引发地震！并且矿渣对于空气有一定的污染，矿井工作人员也容易引起呼吸道疾病!将矿渣合理加工处理不仅能减少对环境的污染，同时也在一定程度上降低了矿井工作人员患呼吸道疾病的风险。
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