3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次.4、试车时，两台振动电机必须向旋转.5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理!6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油!振动给料机使用范围广泛应用于冶金，煤矿，选矿，建材，化工，磨料等行业的破碎，筛分联合设备中！给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单；②安装、维修方便，运行费用低；③效率高，给料能力大;④噪音低，有利于改善工作环境;⑤耗电少，功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长.专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计.振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命.
湖北圆盘给料机厂家
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备！在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中！振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的!由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用[3].
在这种情况下，振动给料机应运而生，并得到迅速发展。振动给料机属于双质体共振型的定量给料设备，它能适应连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业！启动前（1）阅读历史记录，处理遗留问题；（2）检查并排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；（5）检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦干净；（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内！一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧（弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧）等组成右图表示的是应用于发电厂的ZG型活化振动给煤系统的一般结构.ZG型活化振动给煤机是双质体线性亚共振类振动机，其系统主要由共振体、活化锥、激振器、振动电机及弹性元件五部分组成。1)共振体——共振体通过激振弹簧与激振器相连，由激振器产生的激振力驱动作固有频率的近似简谐振动！
启动中（1）经检查，机器与传动部分正常，始可启动；（2）本机仅允许在无载荷情况下启动；（3）启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动.使用过程（1）机器稳定振动后、方可带料运行；（2）加料应符合负载试车要求；（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或在停机时停机后继续给料！设备结构在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞.机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动！
K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时，先启动电动机，电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到其他设备上。该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重，在当时的条件下不便运输，而且处理量小且不能均匀给料！其优点是耐用、维修费用低，安装所需底盘高度较低，并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高!但是，随着科学技术的迅速发展，矿井机械智能化程度得到了的提高，这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求.
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