调整偏心块后，幅度变化异常.应检查轴两端的偏心块是否对称调整!4！在两个振动电机同时工作的振动设备中，当相变不符合要求时，需要用一个单元调整相序，不要调整两个振动.电机总电源的相序三：振动电机频繁跳闸的几个原因1。振动电机空气开关，过流保护器容量不匹配或老化!2.振动电机的出线电缆坏了.3。振动电机的磁路性能下降，导致电流过大!4.轴承损坏或没有油堵，导致过载跳闸！5!振动电机电源出现问题或断路器老化!
振动电机的原因和处理方法？由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制!通常，在振动电机运行中，由于电机的日常维护和维修做得不好，或者电压不够稳定，振动电机在运行过程中会产生烟雾事故，振动振动有一些原因发动机!如何解决这些原因，请不要在这种情况下恐慌，先切断电源，找出原因和对策，然后我们将详细解释如何处理这类问题：让我们先了解导致此类问题的原因：1。振动电机在运行过程中过载或频繁启动;2.
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振动电机爆炸的隐患是什么?振动电机点火源：生产过程中使用了大量电子仪器！各种摩擦火花，机械磨损火花，静电火花，高温等是不可避免的，尤其是在仪器或电气故障发生时.客观地说，许多工业场所都符合爆炸条件.当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限内时，如果有爆炸源，则会发生爆炸!因此，有必要采取防爆措施！爆炸性物质：许多生产场所都生产许多易燃物质.煤矿中约有三分之二的矿山含有爆炸性物质.在化学工业中，大约80%的生产工厂含有爆炸性物质.
向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗!装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗!一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干！热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!
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导致振动电机壳体破裂的另一个原因是在安装过程中是否检查脚底表面与安装钢板之间的直接接触是否平坦，并且需要进行平滑接触!优选地，两个接触表面都是加工表面，其中至少一个是加工表面，并且还检查振动电机的底表面，并且确定平坦表面中没有碎屑。其次，要注意使用过程.在开始时每隔一天重新拧紧螺栓.两到三次后，您可以将紧固时间延长到每隔一周.两三次后，你就可以做到.振动电机应在一两个月内拧紧一次！主要是为了防止振动电机本身的振动力在操作过程中松动螺栓.
产生不平衡的振动.大型振动电机主要基于6级电机，具有低频和高振幅!高频振动电机主要由中小型振动电机组成。因此，在选择电机时，如果制造商需要频率较高的大型电机，建议使用多台中型电机来提高振动力.二：振动电机的常见故障处理方法1!启动机器后，电机无法启动。应检查：1）电源是否异相;2）电机是否异相;3）保护盖是否损坏并摩擦偏心块;2。启动后，电机有噪音，过热等!检查：1）振动机与电机脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2）脚螺钉是否拧紧;3）主机振动加速度是否符合使用要求;3!
干燥室中的热空气温度控制在约100℃！2，灯泡干燥方法：将一个或几个大功率白炽灯泡（如100W）放入电机腔内进行烘干!注意：灯泡不应太靠近线圈，以防止线圈烧坏.马达壳体可以用帆布等覆盖以保温.3，还有干燥剂可供选择：（1）生石灰干燥剂.主要成分是氧化钙，其吸水能力是通过化学反应实现的，因此吸水是不可逆的。无论外部环境的湿度如何，它都能保持超过其自身重量35％的吸湿能力，更适合在低温下储存，具有优异的干燥吸湿性，且相对便宜.
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