清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行!该除尘器采用高压(0!5~0。7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术,能够从大量超细微粉颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把99!9%以上的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,广泛应用于水泥行业的粉尘治理,该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景!除尘器本体为全刚结构设计,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,冷压成型工艺花板,既增加强度又保证了设备质量。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除!静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离!负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极!正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极!
以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于99。5%。PL型单机除尘器结构组成:PL型单机除尘器由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。PL型单机除尘器结构特点:1、PL型单机除尘器组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉!下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收!
2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,更换滤袋方便,使用寿命长。3、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种!自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器!
4、集尘器部件采用抽斗式结构,清除灰尘十分方便.5、过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器!6、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。7、PL型单机除尘器风机部件采用仿国外离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小!8、PL型单机除尘器组可根据设计单位或用户实际需要,特定制造!PL型单机除尘器工作原理:含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
除尘器厂
3、因DDF大型袋式反吹袋式除尘器各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用,使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪.4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止!DDF大型袋式反吹袋式除尘器工作原理:DDF大型袋式反吹袋式除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍!
1981年批量生产,并作了改进,1982年大批量生产,并又进一步改进提高。目前该产品主要技术指标均达到国内先进水平,销售遍及全国,并远销国外深受用户欢迎。PL型单机除尘器用途:PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该除尘器对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等.