在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变!假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变！因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏！如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重!当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏.绕组的线圈全部均匀燃烧!如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）.振动电机一般有三个项目。
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振动电机根据客户的筛分产量可以选择不同型号的机器来满足生产.为什么振动电机是易受攻击的设备？振动电机的输出电缆受到振动！振动电机的输出电缆受到振动!振动电机的轴承应使用重载轴承，可承受必要的轴向载荷！无论装置的偏差如何，轴承寿命都不受轴向载荷的影响.拆卸轴承时应记录振动电机!部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比。更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免！振动电机在操作之前没有空气测试件.记录疼痛块的重置!
振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去.针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因。
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小于筛网网孔的物料进入底层网格中在下层出料口中出去，而上层大于筛网网孔的大豆粉则留在筛面上，在尽头的出料口处筛分出去，这样就完成了大豆粉的整个筛分过程！需要注意的是：1、大豆粉为粉体物料，因此上层的密封盖必须要有，若需要在筛分的过程中观察物料的筛分情况可以在上层密封盖上开观察口，以便观察情况。2、为防止物料在筛分的过程中，有任何的变质现象，需要用不锈钢材质来确保产品在筛分的过程中不受影响.3、振动电机在使用一段时间后要检查一下筛网有没有破损，筛网破损直接影响物料的筛分精度，因此要经常检查筛网的使用情况!
软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去!有时只要将轴承在油内多次摇晃.油污也会从缝隙中流走！在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃!影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.
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