随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除!静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离.负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极.正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
DDF大型袋式反吹袋式除尘器是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备！该除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。DDF大型袋式反吹袋式除尘器结构特点：1、滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰!2、DDF大型袋式反吹袋式除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风!
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。
大型袋式反吹袋式除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定，评为国际八十年代末期同类产品的技术水平!DDF大型袋式反吹袋式除尘器滤袋排列数1000M2的是在2W的布置下的排数；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数！1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。DDF大型袋式反吹袋式除尘器入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃！
大型袋式反吹袋式除尘器报价
安阳市乾丰矿山机械设备有限公司在其他未分类这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——除尘器，更是在业界中受到广大客户的喜爱。
2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长!3、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘！其控制装置分自控和手控两种!自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器!
含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中!PL型单机除尘器是一种体积小、除尘效率高的就地除尘机组，该单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品!该除尘器从1979年开始研制，年底出样机1980年小批量生产.
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1981年批量生产，并作了改进，1982年大批量生产，并又进一步改进提高!目前该产品主要技术指标均达到国内先进水平，销售遍及全国，并远销国外深受用户欢迎.PL型单机除尘器用途：PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。
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