但是这种情况出现的概率比较低，一般原厂的开关柜几乎不可能出现这种情况！图片2。自耦变压或频敏电阻柜长时间不能脱离电路这两种降压起动柜，在完成电机的启动任务后，必须将自耦变压器或频敏电阻器从电路中切除.否则，由于长时间带电运行，就会导致线圈过热烧毁。图片3.超负荷运行，过载保护装置失灵不动作热继电器或带过载保护的空开热元件整定电流值调整过大，使开关柜长期在过载的状态下工作，导致温度过高，甚至起火！4。
5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念.某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量.电机采用直接起动，起动电流是电机满载工作电流的7倍，会造成母线上产生过大的线路压降，使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动，影响到系统中的其他用电设备的正常工作！
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因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备.配电柜被烧或者打火，不知道具体是哪一种，是接触器打火被烧，还是配电柜其它元件？我们就从开关柜被烧可能的原因来回答一下吧.配电柜被烧的原因主要有以下几点：1！电机负荷电缆或开关过桥线（开关与开关的并接线）选择过细在制作开关柜的时候，导线与实际负载额定电流不匹配.比如，22KW电机的额定电流约为44A，您的导线选择的是4mm²铜芯电缆.根据经验，4mm²的铜线满载电流约为30A，远低于电机额定电流.
高压电机启动柜的选择原则上应大于所拖动电机的容量。电机软启动柜的额定容量通常有两种标称：一种按对应电动机的功率标称；另一种按软启动柜的大允许电流标称!应注意以下两点：1、以所带电机额定容量标称，则不同电压等级的产品额定电流不同!2、以软启动柜大允许工作电流来标称，则不同电压等级的产品额定容量不同。另外还要综合考虑，如软启动柜的带载能力、工作制、环境条件、冷却方式等.在以下情况，需要加大容量1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行！
可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大.2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量！3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大！4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量！
图片以上这几种原因，是导致配电柜各元件被烧的主要因素!髙压电机启动柜的挑选正常情况下应高过所拖拽电机的容量！电机软启动柜的额定值容量一般有二种标称：一种按相匹配电动机的输出功率标称；另一种按软启动柜的较大容许电流量标称！那么高压电动机配软启动柜该怎么选择？下面由奇峰小编带大家了解一下吧！1、以所需电机额定值容量标称，则不一样额定电压的商品额定电压不一样！2、以软启动柜较大容许工作中电流量来标称，则不一样额定电压的商品额定值容量不一样!
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接触器触头烧毛，接触不良这一点和副题的描述相吻合，在接触器触头烧毛的时候，表面会出现凹凸不平的接触点，使触头接触面积不够，达不到接触器额定载流量，在电机起动的时候，就会出现“打火”的现象，久而久之，导致接触器被烧而无法使用!另外，接触器各个触头行程不一致，也会出现严重的“打火”现象!图片5.各接线端子松动氧化，导致接触不良这种情况出现的可能性很大，主要原因是接线端子螺丝松动或线耳没有压紧所致!所以要定期检查螺丝是否松动，有无端子过热等情况！
已知功率和启动转矩怎样确定电动机的型？
电机的额定负载可以通过电机功率及其额定转速算出。电机极对数P=2,则同步转速=60*50/2=1500rpm,其额定转速在1450~1500rpm之间。（希望能帮到你，麻烦点击 “好评”，谢谢^_^）
132KW电动机配线
132KW电动机额定运行电流约为240A左右，选95平方的铜线就可以了。铝线选120平方的。
从配电柜到起动柜和从起动柜到电动机选相同的即可。
高压启动水阻柜的阻值怎么配？
高压电动机液体电阻起动器调试[原创]液体电阻起动器调试(一) 、准备工作1、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。2、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。（二）、液体起动器动作试验：1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。
此时关掉电源交换两相电源线即可；3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。（三）、液体电阻配制： 配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。3、 液体起动电阻RO的确定：RO=0。577*U2e/I2e·KF·kt/kM式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。
（KF =1。1-1。3,取1。2） kt：温度倍数。(kt =1。1-1。3,取1。2) kM：起动转矩倍数。(kM =1。1-1。3,取1。2)根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：4、 电阻的配制：① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；② 将配制好的溶液注入水箱中；③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为：R（Ω）= V（V）/ I（A） 测量电路如下：⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。
（四）、通电试车1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；2、 模拟试车： ① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；3、 联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。
检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。4、 负荷试车① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；② 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。
若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。。RO=0。7*U2e/I2e式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A）。
国内冰箱压缩机品牌中，加西贝拉在变频领域启动得最早，市场化做得最好，目前，是变频冰箱压缩机供货量最大的生产企业。加西贝拉压缩机有限公司营销总监汪俊告诉记者：“目前，变频机在加西贝拉冰箱压缩机的销量中占比接近10%，加西贝拉将加大在变频冰箱压缩机分市场的投入，在产品研发、质量提升、生产设施改造上下大‘功夫’。”据透露，2015年内，加西贝拉将有1条专门用于变频压缩机制造的生产线投入生产，预计增加变频机年产能200万台。
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