所以要解决水泥地面的起尘起砂问题,就要对地面进行硬化处理,将地面结构疏松,多孔隙给解决掉!这时候就可用水泥地面硬化剂来给硬化地面了,下面小编就讲讲水泥地面硬化剂的施工方法,让大家对水泥地面硬化有更多的了解.水泥地面硬化的施工方法如下:(清理基面→打磨、清洁→施工水泥地面硬化剂(特殊基面可进行三次渗透或多次)→清洗基面→初步抛光→抛光)1、将地面表层清理干净,去除灰尘污渍等不利于粘结的物质;如果地面是老地面,还应该修补地面稍作打磨;按照施工面积和地面情况计算硬化剂使用量;2、按照1:3至1:5比例之间将硬化剂兑水,然后将水泥地面硬化剂均匀的喷涂于地面上,使其自由渗入地面,同时可以用刷子轻刷使其均匀渗透进地面;3、观察地面硬化剂的渗透情况,等待2-3小时(视地面情况而定)进行第二次喷涂水泥地面硬化剂;4、待基面渗透反应完全后,即表干后用专业的清洗机器,清理掉地面上多余的材料!
硬化剂骨料成分为天然矿石!系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上!除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%!二、金刚砂地坪适用场所适用场所主要有:工厂厂房、车间、码头、停车场、商业卖场、物流仓库等地面!三、金刚砂地坪施工阶段金刚砂是直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。四、金刚砂地坪优缺点优点:1、与混凝土同步施工,能快速投入使用;2、是传统工业地面水磨石的取代品;3、颜色可选,表面密实、不易起尘,易清洁;4、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能;5、成本低廉,性价比高,使用寿命长.
那么,耐磨地坪施工时用量多少才是标准呢?工程师指出,正常的情况下,耐磨施工时每平方用量不得低于5KG,另外,对于耐磨要求较高的场合,如机械厂、仓库等场合,耐磨地面用量应该高于5kg,因此,在施工时要区别场合。虽然说耐磨地坪施工后具有耐磨的特点,然而很多时间他施工却极易起砂,因此,应该严格控制耐磨地面的用量标准!金刚砂地坪固化剂地坪主要用途地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程.地坪按照用途种类划分是简单的,这种分类从“用途需求”出发,主要包括:1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求;2、如机械加工车间地面防油渗要求;3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。
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施工工艺素地处理:首先对原地面进行打磨,不平处需修复平整,然后清扫、吸尘,潮湿处需先烘干!底层:用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面,与素地完全渗透粘接,使其形成一层粘性较强的底层。砂浆层:待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂均匀地用镘刀刮涂于底层之上,3,喷洒多功能硬化A材料,浸泡12小时以上,让地面完全渗入,更充分的反应,产生更多的硬质性物质。用砖业打磨机配500目-1000目环氧树脂磨片,进行打磨!
金刚砂地坪出现裂缝的原因及解决方案金刚砂内耐磨地坪为什么要出现裂缝。金刚砂耐磨地坪混凝土裂缝出现的原因:水量的变化载荷及支承条件引起的变形接缝处理及温度所有这些原因主要源于混凝土内部的位移;若不做处理,表面裂缝将会进一步增加.虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性,但它影响外观.而且,可能还会导致其它问题和麻烦的发生(主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变细裂缝细裂缝发生在表面,呈规则或不规则的网络状.
刮涂是环氧自流平地坪涂料常见以及传统的施工方式.因为其操作简单,便于培训新人,而且适用范围比较广,所以,刮涂也是国内首推的施工方法!金刚砂耐磨地坪一、金刚砂地坪简介金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂.主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成!骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择.