植物油精炼设备基本生产流程：（一）基本生产流程！1．压榨法制油工艺流程以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油）2．浸出法制油工艺流程以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）3．油脂精炼工艺流程原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油（二）关键控制环节：碱炼，脱臭。三）容易出现的质量安全问题!1。酸值（酸价）超标.2.过氧化值超标！
公司是一家以行业专用设备加工为主的企业，主打精炼设备，更多产品详详情请拨打电话：13937313586经理 或到访河南省新乡市牧野区北环西段苏门路西王村。新乡市天圆油脂设备有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。
植物油精炼设备在购买的时候，它的本身带有的大型炼油设备的所有功能，并且优于大、中型精炼设备机组，适用于各种油脂精炼加工成国标二级油、一级油、烹调油；本机自备热源、电控装置，能耗低、占地小，不需专用厂房基础适用于小型榨油厂配套精炼提取.我们在真正操作植物油精炼设备的时候，就需要对植物油精炼设备的操作步骤做详细的了解，这样我们在使用的时候才会更加顺利，不至于因为一些简单的操作失误而对植物油精炼设备造成伤害。
第二，因为这个方法是为核桃油而专门定制的，所以它的配置也是比较的!我们的脱臭部分采用了软塔系统中的原理，也就是先在填料塔内进行气提，这样做主要是为了清除游离脂肪酸，挥发物等杂质，而且可以大程度地减少反式酸的产生。第三，软塔脱臭系统是将填料塔内的油放入填料上，而随机油会形成薄层流动，并且和水蒸气形成逆流状态，这一点在精炼过程中起到重要作用!第四，我们与其它精炼油设备不同的是，其他设备利用的是化学精炼法，而我们采取的是物理精炼法，主要原因是碱炼时会产生皂角，这些皂角具有生理活性的物质，而这些物质会从油中被带走.
花生油精炼设备生产厂家
（2）脱色的方法油脂脱色的方法有日光脱色法（亦称氧化法）、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等!目前应用广的是吸附法，即将某些具有强吸附能力的物质（酸性活性白土、漂白土和活性炭等）加入油脂，在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质（蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等）！（3）工艺流程间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺.脱色油经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由油泵泵人压滤机分离吸附剂！
相比之下，物理精炼法能够大程度的使营养物质不被流失，而且可以降低消耗!精炼设备精炼设备脱色（1）脱色的目的各种油脂都带有不同的颜色，这是因为其中含有不同的色素所致！例如，叶绿素使油脂呈墨绿色；胡萝卜素使油脂呈黄色；在贮藏中，糖类及蛋白质分解而使油脂呈棕褐色；棉酚使棉籽油呈深褐色.在前面所述的精炼方法中，虽可同时除去油脂中的部分色素，但不能达到令人满意的地步.因此，对于生产油脂——色拉油、化妆品用油、浅色油漆、浅色肥皂及人造奶油用的油脂，颜色要浅，只用前面所讲的精炼方法，尚不能达到要求，必须经过脱色处理方能如愿.
4：需要导热油锅，这个部件用来加热的，将油脂提升到需要的温度.5：需要真空泵，此设备科提供真空条件，用来对菜籽油进行脱色和脱臭。6：空压机和压滤机可以将脱色的白土清除。7：蒸汽发生器是用来提供脱臭时所需要的蒸汽.一，它的气体部分和塔盘是没有连接的，完全分离的状态，我们都知道自由基会使油质的气味改变，也会使它的色泽发生变化，所以这样是为了不产生自由基和使色素无法沉淀!其次，游离的脂肪酸会使色素沉淀，并且同时产生新的游离脂肪酸，但是我们的设备恰恰可以防止脂肪酸的产生，这也是我们设备中的大的优势!
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