【2】低阻螺旋传热技术采用西交大螺纹管传热计算,“弹性扰动”优化原则,运用FLUNT仿真模拟,设计低阻、传热螺纹烟管,选材低中压锅炉管(GB3087),寿命长、传热好。【3】内置冷凝技术锅炉尾部内置冷凝器,采用精加工冷挤压无切削工艺,选材耐腐蚀钢铝复合螺旋翅片管,扩展受热面,换热,内置美观整洁。【4】烟气外循环技术选装烟气外循环装置(FGR),30mg排放标准.采用德国Siemens电磁阀,多档位开度,烟气容积再循环率反馈调节,内藏式管道设计,不锈钢管制作岩棉绝热保温!
【2】标准接口:采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装。【3】烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置!可根据含氧量来调节蝶阀的开度,控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3!【4】绝热材料保温:采用导热系数极低的岩棉进行绝热保温,散热损失小,美观实用!2!全预混表面燃烧全预混燃烧器,运用“无缝织线”专利技术,由特殊合金编织成金属丝网,燃气与空气混合,在金属纤维丝网上产生短簇型火焰,燃烧均匀,难易形成局部高温区,有效抑制了热力型NOx的生成,达到了静音燃烧、超低排放的效果,完全实现氮氧化物低于30mg/m3的超低排放【1】超低氮排放:采用表面全预混燃烧技术,燃烧速度快,火焰非常短,燃烧产物的停留时间非常短暂,缩短了热力型NOx的生成机会,NOx≤30mg/m3.
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【2】特殊金属丝网:采用“无缝织线”利雅路专利技术,耐高温特殊合金编制成的金属丝网,包裹在金属圆柱体表面.燃烧形成短簇型火焰,使用寿命长。【3】静音燃烧:燃气与空气经过预先混合均匀,在燃烧筒表面形成蓝色火焰,燃烧充分,运行安静.【4】数字燃烧器管理系统:采用可编程控制器,独立的燃料-空气伺服马达,友好型用户界面,的燃料-空气比例控制,确保了全预混燃烧器的安全性和可靠性【1】大炉膛耦合技术锅炉采用大炉膛设计,匹配燃烧机火焰,选用优化的炉膛热负荷,充分降低火焰高温区的燃烧温度,配置低氮型燃烧机,抑制NOx浓度的升高,满足低氮排放要求.
同时,智能控制器具备一键启停功能,实现全自动控制锅炉物联网系统:科诺集团的锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案!同时,锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失!不锈钢管道:返回的高尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水.采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命!
【5】大开启炉门技术内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实。采用汽车级喷漆工艺,表面喷涂后整体烘烤,耐刮耐水不鼓包。密封严密,开启迅速,便于用户检修保养!【6】新型外包装技术采用耐腐蚀压花铝板,锅炉两侧整板凸模压型,无缝接口,棱筋设计,增加抗压强度;运用“空气层隔热”技术,炉体表面贴敷镜面铝箔保温岩棉,散热损失小,锅炉热效率高.安全低氮节能集成系统锅炉物联网系统:科诺集团的锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案!