【2】低阻螺旋传热技术采用西交大螺纹管传热计算,“弹性扰动”优化原则,运用FLUNT仿真模拟,设计低阻、传热螺纹烟管,选材低中压锅炉管(GB3087),寿命长、传热好!锅炉尾部内置冷凝器,采用精加工冷挤压无切削工艺,选材耐腐蚀钢铝复合螺旋翅片管,扩展受热面,换热,内置美观整洁!烟气外循环(FGR)技术特点【1】不锈钢管道:返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气,遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道,设置排水管,就可以预防腐蚀,延长使用寿命。
选装烟气外循环装置(FGR),30mg排放标准!采用德国Siemens电磁阀,多档位开度,烟气容积再循环率反馈调节,内藏式管道设计,不锈钢管制作,岩棉绝热保温!【6】大开启炉门技术内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实!采用汽车级喷漆工艺,表面喷涂后整体烘烤,耐刮耐水不鼓包.密封严密,开启迅速,便于用户检修保养.【7】新型外包装技术采用耐腐蚀压花铝板,锅炉两侧整板凸模压型,无缝接口,棱筋设计,增加抗压强度;运用“空气层隔热”技术,炉体表面贴敷镜面铝箔保温岩棉,散热损失小,锅炉热效率高.
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负压运行,安全可靠,不需要国家质量检查部门年度检查2!锅炉本体效率达到92%以上,设置冷凝装置后的热效率达到98%3!内置不锈钢(SUS304)列管式热交换器,可提供多种供暖和卫生清洁热水4.整体设计效率高,热交换好,加热快,燃料费用可降低20-30%,同时降低锅炉房成本5.全自动PLC控制,液晶触摸屏高清显示,运用物联网和云计算,实现运行智能化6。采用全预混合表面燃烧技术和烟外循环(FGR)技术,实现锅炉NO于30mg/m3锅炉采用大炉膛设计,匹配燃烧机火焰,选用优化的炉膛热负荷,充分降低火焰高温区的燃烧温度,配置低氮型燃烧机,抑制NOx浓度的升高,满足低氮排放要求!
【2】标准接口:采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装.【3】烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度,控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3.【4】绝热材料保温:采用导热系数极低的岩棉进行绝热保温,散热损失小,美观实用.2.全预混表面燃烧全预混燃烧器,运用“无缝织线”专利技术,由特殊合金编织成金属丝网,燃气与空气混合,在金属纤维丝网上产生短簇型火焰,燃烧均匀,难易形成局部高温区,有效抑制了热力型NOx的生成,达到了静音燃烧、超低排放的效果,完全实现氮氧化物低于30mg/m3的超低排放!
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锅炉物联网技术科诺集团出厂的每一台锅炉都配置有PLC智能控制器,采用锅炉控制专用模块作为信息处理和控制单元;触控更灵敏,数据更,可轻松达成集团总部与锅炉运行地的实时连接沟通,真正意义上实现锅炉的互联网智能控制。(1)科诺集团的锅炉物联网系统,可实时监控每台锅炉的运行状态,保障锅炉的安全运行;当锅炉出现故障后,总部将在第一时间获悉故障原因,并给出解决方案!同时,锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给客户,节省故障排查时间,降低客户的经济损失!
科诺低氮真空热水锅炉(冷凝型)采用经典的三回全湿背式结构,内置冷凝器,大开炉门设计,利用大炉膛全混合燃烧和螺纹烟管传热,真空冷凝相转换热的低氮耦合、烟外循环(FGR)和全预混合表面燃烧技术,抑制热力型NOx的发生.配置液晶触摸屏,PLC控制器,轻松实现自动控制和互联网智能控制,完全满足30mg超低NOx排放标准科诺低氮锅炉排放指标全预混合表面燃烧NOx≤30mg/m3烟再循环(FGR)NOx≤30mg/m3蓝焰燃烧器NOx≤80mg/m31!