科诺低氮真空热水锅炉(冷凝型)采用经典的三回全湿背式结构,内置冷凝器,大开炉门设计,利用大炉膛全混合燃烧和螺纹烟管传热,真空冷凝相转换热的低氮耦合、烟外循环(FGR)和全预混合表面燃烧技术,抑制热力型NOx的发生!配置液晶触摸屏,PLC控制器,轻松实现自动控制和互联网智能控制,完全满足30mg超低NOx排放标准科诺低氮锅炉排放指标全预混合表面燃烧NOx≤30mg/m3烟再循环(FGR)NOx≤30mg/m3蓝焰燃烧器NOx≤80mg/m31。
选装烟气外循环装置(FGR),30mg排放标准!采用德国Siemens电磁阀,多档位开度,烟气容积再循环率反馈调节,内藏式管道设计,不锈钢管制作,岩棉绝热保温!【6】大开启炉门技术内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实.采用汽车级喷漆工艺,表面喷涂后整体烘烤,耐刮耐水不鼓包!密封严密,开启迅速,便于用户检修保养。【7】新型外包装技术采用耐腐蚀压花铝板,锅炉两侧整板凸模压型,无缝接口,棱筋设计,增加抗压强度;运用“空气层隔热”技术,炉体表面贴敷镜面铝箔保温岩棉,散热损失小,锅炉热效率高!
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【2】标准接口:采用内藏式管道设计,前后端双向支撑,标准法兰接口,方便用户安装!【3】烟气蝶阀控制:管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置!可根据含氧量来调节蝶阀的开度,控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3!【4】绝热材料保温:采用导热系数极低的岩棉进行绝热保温,散热损失小,美观实用!2!全预混表面燃烧全预混燃烧器,运用“无缝织线”专利技术,由特殊合金编织成金属丝网,燃气与空气混合,在金属纤维丝网上产生短簇型火焰,燃烧均匀,难易形成局部高温区,有效抑制了热力型NOx的生成,达到了静音燃烧、超低排放的效果,完全实现氮氧化物低于30mg/m3的超低排放.
(2)科诺低氮真空热水锅炉(冷凝型),选用国际进口知名品牌控制器,掌控着整台锅炉的安全运行,具备高低水位报警、压力检测、超温报警、熄火保护、破坏性保护等连锁安全防护功能。同时,智能控制器具备一键启停功能,实现全自动控制。科诺集团经多次热工试验,推出烟气外循环(FGR)技术,将锅炉尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛!从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3!
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全预混表面燃烧技术特点【1】超低氮排放:采用表面全预混燃烧技术,燃烧速度快,火焰非常短,燃烧产物的停留时间非常短暂,缩短了热力型NOX的生成机会,NOx≤30mg/m3【2】特殊金属丝网:采用“无缝织线”利雅路专利技术,耐高温特殊合金编制成的金属丝网,包裹在金属圆柱体表面。燃烧形成短簇型火焰,使用寿命长.【3】静音燃烧:燃气与空气经过预先混合均匀,在燃烧筒表面形成蓝色火焰,燃烧充分,运行安静。【4】数字燃烧器管理系统:采用可编程控制器,独立的燃料-空气伺服马达,友好型用户界面,的燃料-空气比例控制,确保了全预混燃烧器的安全性和可靠性!