弹条扣件工作时利用材料的弯曲变形性能,又利用材料的扭转变形性能,因而弹性一般较好,同时基本上无截面消弱,所以材料的利用率很高,在常规线路上,一般希望扣压件扣压力大,弹性好!为了能让更多的人,更的了解弹条扣件,我公司将大家简单的介绍一下弹条扣件的惯性问题及原因!1、弹条安装不到位,弹条就位以其小圆弧内侧与预埋铁座端部相距8-10mm为准,不得顶紧或距离过大!否则,将影响弹条的扣压力,残余变形和使用寿命!
我国弹条扣压件的形式主要有螺栓安装的ω结构形式的弹条,如正经上使用的Ⅰ型、Ⅱ型弹条、石龙桥小阻力弹条、WJ-2型弹条等;无螺栓安装的潘德罗尔型,如Ⅲ型弹条、DTⅥ扣件用弹条、地铁用PR型弹条等;还有其他结构形式的弹条,双趾弹条,中间弹条.希望这些信息能帮助您认识了解弹条扣件,当然,这些关于弹条扣件的信息也是非常有限的,如果您还想要了解更多关于弹条扣件的信息,一方面可以登录我公司官网查阅咨询,另一方面可以拨打我公司热线电话咨询了解,无论是哪种方式,我公司都将尽力满足您的需求。
2、弹条装卸使用铁锤等敲击,安装弹条时应采用专用工具正确安装,使用铁锤敲击将使弹条变形,并且使弹条受损.3、金属件防腐层破损,锈蚀!运输,装卸过程中防护不到位,或安装过程中反复拆卸磨耗,安装机具蹭,踫及其它机械破坏等.建议文明作业,对生锈部位,应及时进行补漆并涂油。4、弹条安装扭矩过大,弹条的紧固以弹条中部前端下颚与绝缘轨距块刚接触为准,间隙不大于0。5mm.若安装扭矩过大,使轨距块被压出凹坑,变形,使弹条外观尺寸变形,残余变形过大,再次安装到位时,弹条扣压力减小,疲劳寿命缩短!
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在试验机压头与弹条之间垫50mm的平垫圈,使垫圈中心线与弹条标志线重叠。缓慢加载至50kn并稳定5秒,然后卸载回到零。如此重复三次后,把弹条放回平台,再测量前端相对高度!2、硬度,弹条的硬度是41-46,检验弹条的硬度会采用取样的方法,在每个试件断面圈心至二分之一半径范围内试验三点,读数精度为hrco0。5,取其算术平均值。3、疲劳性能,500万次疲劳试验后不得出现折断,残余变形要小于1mm.将弹条放在特制的胎具上,对弹条两侧肢前端施加向下的位移,直至位移量分别达到9mm或8mm的弹条设计组装位移,以此时的位置为基准继续施加动成位移5mm-0!
弹片扣压件工作时主要利用材料的弯曲变形性能,加工相对简易,造价也往往较低,但由于为螺栓紧固而开孔,在该部位容易出现应力集中,面弯矩恰恰是截面消弱的地方!拱形弹片扣件,在使用中发现螺栓拧紧容易折断,在列车通过时产生的振动易使弹片松驰,甚至有的螺母从螺栓中退出。另外轨距挡板在振动作用下易爬上轨底,造成轨距扩大.弹条扣压件工作时利用材料的弯曲变形性能,又利用材料的扭转变形性能(尤其是圆形截面弹条),因而弹性一般较好,同时基本上无截面削弱,所以材料的利用率较高,在常规线路上,一般希望扣压件扣压力大、弹性好,这方面弹条扣件有明显的优越性。
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