5、垂直度、平整度调整：用2m靠尺检查墙体平整度，用线锤或2m靠尺吊靠垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止，校正好后固定配件！6、板缝处理：板材下端与楼面处缝隙提前用1：3水泥砂浆座浆并保证密实度!板材上端与梁底缝隙用PU发泡填充最后用专用嵌缝剂或者弹性结构胶嵌缝，下端塞缝定位木楔在砂浆结硬后取出.板材与柱墙连接处用PU发泡或填充密实，最后用专用嵌缝剂或者弹性结构胶嵌缝，表面用专用修补砂浆补平；板材与板拼缝用网格布补平抗裂槽！
3、板材就位安装：将板材用人工立起后移至安装位置，板材下端用木楔临时固定，下端留缝隙20~30mm，上端留缝隙10~20mm，板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行.洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装！4、安装专用连接件：板材就位后，按照弹好的墙置线安装U型卡或单向管卡，每块板板顶一只U用射钉与砼连接，板底一个单向管板用射钉与地面连接！
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鸿源是一家集新型科技建筑材料研发、生产、销售与安装一体的现代化新型墙材企业。4！ALC板在有门头部位两侧板做了深化设计，门头两侧板提前将混凝土块预制进蒸压轻质加气混凝土板材内，在安装门头板时用膨胀螺栓固定角钢直接固定在混凝土上托住门头板，相比较传统的将门头板放在两侧板上固定，有效的防治了门洞两侧板由于承重出现的斜应力进而出现斜裂缝.板材凹凸子母槽施工工艺：依据图纸配板→定位放线→板材就位安装→安装专用连接件→垂直度、平整度调整→板缝处理→清理→验收1、依据图纸配板：根据图纸的截面尺寸、墙肢长度定制合适的板材，2、定位放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，由技术人员确定并放出墙体控制线，有各楼栋号长、测量进行放线，标出楼层的建筑标高控制，完成后由监理单位进行验线!
（10）钢结构制作安装结束后及时报请监理验收，钢结构验收标准为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2015）！鸿源新型建材（山东）有限公司，系中国建筑墙体材料的领军者，新型墙材的革新者，新型墙材标准制定的参与者之一！生产基地占地200亩，固定资产投资2亿元，一期规划生产线年产蒸压加气混凝土板材30万立方米。工厂环保、消防、安全、卫生等条件均符合国家规定，并获批国家相关部门下发的各类报告与证件！
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（4）钢结构制作前需对钢构件表面进行电动工具除锈处理，除锈质量应达到GB8923中相应标准的要求!除锈后钢构件要做防腐处理，要求为防锈漆一遍，采用中灰醇酸防锈漆，涂层厚度为25～30微米。（5）组装顺序应根据结构形式，焊接方法与焊接顺序等因素确定!连接处表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净!（6）为了减少焊接变形和应力，必须采取如下措施：1）焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊缝要从中间向四周对称焊接，收缩量大的焊缝应先焊接!
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