1、没有转动部件，结构简单，不管是安装还是拆卸都非常的方便，容易清洗，同时，射流分级机在更换品种的时候也非常的简单，有效地避免了原材料的污染。2、分级调整方便，设备本体没有转动部件，我们可以根据不同需求，使两把分级刀围绕刀轴旋转，从而简单调整射流分级机粗、中、细粉的产量和其相应的粒度！3、容易采用全陶瓷内衬，不污染原料!洛阳博丹机电科技有限责任公司是留日归国博士陈江波于2007年在河南洛阳留学人员创业园创建，集先进粉体设备的研发制造和新材料的研发生产为一体的生产科技型企业!
新型分级机的使用已经逐渐取代了传统的分级机，新型设备射流分级机的使用需要谨记一些关于防护常识，下面洛阳博丹机电科技有限责任公司小编就来介绍一下.1、对于新买的射流分级机要求新手一定要了解其操作规范，如果是新手操作的话要防止在操作过程中因为操作不当造成不必要的损失。2、操作的过程中若机器出现异常，要及时请机修人员进行维修调试并先关掉电源，非指定人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件，维修调试射流分级机的时候一定要关掉机器电源.
对高粘性物料的分级效果好!射流分级机由于在分级前，采用压缩空气对原料进行预分散处理，所以对一些粘性较高的粉体，或超细粉体(一般随着粉体粒度的减小，粘性会很快增加)，往往有较好的表现。为了能够长期稳固的使用射流分级机，需注意自己的开机方式是否规范，对于初次接触和使用这种设备的朋友来说，一直都是处于十分陌生的状态，其实非常的简单，我们要熟悉说明书上的内容，对已经消耗或是没有使用价值的零件，都及时的规范和熟悉起来.
2、在加物料时，一定要注意，不能有硬物，若有硬物也会对设备造成损害.3、如果射流分级机没有停稳，一定不能进行操作，会造成危险。4、要定期对超细分级机进行润滑保养，这样才会延长机械的使用时间!在分级过程中对原料形貌不破坏，射流分级机的另一个主要特点是：由于在分级过程中没有可能同原料发生大面积直接碰撞的机械部件.所以，对原料的原始形貌基本上不会造成破坏。例如，这个特点已被应用在羰基镍粉的生产中!使用射流分级机对刺球状羰基镍粉分级后，产品表面的刺没有发现损伤，树枝状羰基镍粉分级后，产品链条没有被强行打断的现象。
3、本机的特点是利用高速的引射喷嘴分散粉料，引进的粉料在主分级室中迅速分级，避免了粉料在分级室中的二次团圆，从而提高了粉料的分级精度！4、射流分级机构造简单，无转动件，低运行成本！5、尤其适于窄粒度分布和无损颗粒形貌的产品分级6、对流动性差、不规则颗粒物料的分级较转子式分级更具优势而超细气流分级机适用于复印、打印墨粉、磨料、氧化铈、金属粉末、石英、树脂、涂料、颜料、高岭土、滑石粉、浮灰、粉煤灰、塑料填料、陶瓷纤维、化妆品等行业!
运行成本低(没有转动部件，无需电机)，而且大型化分级精度不变.超细气流分级机等分级机产品，在80年代后期开始在日本商业化应用，并在实际的使用过程中根据各自的使用经验开发出了各种各样的变形机种。射流分级机是干式空气分级机的一种，又称静态分级或惯性分级机，它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机，其本体内没有任何可动部件，其原理源自于广为所知的柯安达效应，所以又称科安达射流分级机！那么，它的结构特点是什么呢?博丹机电小编为大家收集整理了以下三点。
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四川氧化铝射流分级机生产厂家
洛阳博丹机电科技有限责任公司继承了本文所介绍的射流分级机技术原型由徳国Karlsruhe大学Rumpf教授，Clausthal大学Leschonski教授在70年代发明，一定粒度分布粉体原料和高压空气从给料管中射出.因气流具有贴壁面流动的特性(又称Coanda效应)，将沿Coanda块的壁面流动.较大的颗粒容易挣脱气流的束缚向较远的地方飞行，从而射流分级机可以把颗粒分成如粗、中、细三部分.该类型射流分级机具有其他分级设备所不具备的显著特点：构造简单、同时粗、中、细三产物分级。
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