（4）喷（抛）射除锈:喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度！喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用!因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式！
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0!03%。7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0!008%！供方能保证合格时，可不做分析.8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0。17%的半镇静钢，其牌号为08b-25b!9．上述各成分含量皆指质量分数.GB/T3087-2008——中国国家标准（低中压锅炉用无缝钢管）高压锅炉管(2张)GB/T5310-2008——中国国家标准（高压锅炉用无缝钢管）ASMESA106-------美国锅炉及压力容器规范ASMESA210——美国锅炉及压力容器规范ASMESA213——美国锅炉及压力容器规范DIN17175——联邦德国工业标准高压锅炉管抗使用范围.
高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢.为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，世界各国均以发展大容量、高参数（高温、高压）火电机组（1000MW以上）为主!蒸汽压力提高到31!5～34。3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对高压锅炉管提出了更高的要求!为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用!用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5!88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9！
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%！3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%!4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35。85钢的锰含量为0。30%-0。60%；铬含量不大于0！10%，镍含量不大于0！15%，铜含量不大于0。20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求.5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0!25%，硅含量不大于0！03%，铝含量为0。02%-0。07%！此时钢的牌号为08A1！
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这些缺陷应完全清除掉！清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值.（1）碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。（2）合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。（3）有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验！
[1]将淬火成马氏体的20G高压锅炉管加热到临界点以下某个温度，保温适当时间，再冷到室温的一种热处理工艺.回火的目的在于消除淬火应力，使高压锅炉管的组织转变为相对稳定状态.在不降低或适当降低钢管的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用.高压钢管中的淬火马氏体，是碳在-Fe中的过饱和固溶体，具有体心正方结构，其正方度/随含碳量的增加而增大.
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