聚异丁烯的韧性和回弹性高，以至于不能进行单独挤出和压延加工。聚异丁烯与炭黑、硅酸钙、硅藻土、环化橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯或酚醛树脂共混，可降低其韧性和回弹性！高分子量聚异丁烯可通过加人石油、石蜡、煤焦油、松柏油或类似材料进行增塑.使用有限兼容性的增塑剂，如磷酸三甲酚酯，可以改善聚异丁烯的加工性能和剥辊性能!如其他黏性材料一样，低分子量聚异丁烯可与油、石蜡、溶剂以及其他聚合物混溶，采用大功率带有桨叶的混合器加工!
目前，美国、法国、前苏联、德国都有商品聚异丁烯生产，主要采用德国BASF公司和美国Seandardoil公司的连续聚合技术。美国Exxon公司低分子量聚异丁烯的生产工艺与此相同，都是把高纯度的异丁烯和异丁烷或己烷混合，用AlCl3或BF3为催化剂在-10℃~-20℃下聚合!而高分子量聚异丁烯的制造工艺却不相同，Exxon公司采用的是AlCl3为引发剂的淤浆聚合工艺，该工艺中，聚合淤浆的稳定是影响PIB连续运转的关键技术问题!
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我国的聚异丁烯开发较晚,研究开发始于20世纪80年代,初是作为内燃机油清净分散剂的钡盐原料而由兰化炼油厂和锦州炼油厂开展研究生产的.其生产原料是C4馏分,并以AlCl3倍半铝为催化剂,所得产品的分子量为1000~3000，80年代初兰化炼油厂和锦州炼油厂分别建立了500t/a和300t/a生产装置!锦州炼油厂还生产分子量为40000的润滑油黏度指数改进剂,商品名为T603.大庆石化总厂也开展了聚异丁烯的研究，生产的聚异丁烯分子量为20000~40000。
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3、耐化学品性聚异丁烯可以耐酸碱！如氨水、60%氢氟酸、乙酸铅水溶液、85%磷酸、40%氢氧化钠、饱和食盐水、800}硫酸、38%硫酸+14%硝酸的侵蚀，但不能抵抗强氧化剂、热的弱氧化剂〔如60%的)、某些热的浓有机酸（如373K的乙酸)和卤素(氟、氯、漠)的侵蚀！1!加工技术聚异丁烯热稳定性好，可在140-200℃下加工，分子量基本不变.低温下加工，大分子易发生机械降解，聚异丁烯的分子量越高，降解越剧烈。
Exxon公司将接枝29%苯乙烯的聚异丁烯共聚物加入聚合系统，有效地克服了聚合物淤浆的自黏性.美国Cosden公司利用石油炼油厂的混合C4馏分合成一种聚合物，一般文中称之为聚丁烯。其实这个名称是不恰当的,事实上这种聚合物是由大量的异丁烯和少量的丁烯共聚所得的共聚物,其物理化学性能与PIB十分相似,因此,也应称之为聚异丁烯!美国Cosden公司合成低聚异丁烯采用AlCl3引发体系,原料中的1-丁烯是个温和的，它能使低聚异丁烯收率降低，但对平均分子量影响不大，而2-丁烯既是，又是链转移剂,能使收率和平均分子量都降低，因此，使用混合C4合成低聚异丁烯反应过程是异丁烯在和链转移剂存在下的聚合过程！
聚异丁烯
该项目1995年通过吉林省技术鉴定，1995年吉化研究院建成了我国套200t/a无色聚异丁烯生产装置，产品主要技术指标达到了国际先进水平，可完全替代进口产品，填补了国内空白!分子量范围在30000~100000之间!1、气密性聚异丁烯的突出特点之一是具有优异的气密性!由于两个取代甲基的存在，导致分子链运动缓慢和自由体积小！因而产生低的扩散系数和气体渗透性.2、溶解性聚异丁烯可溶于脂肪烃、芳香烃、汽油、环烷烃、矿物油、氯代烃、一硫化碳中；部分溶于醇类和酪类，或在醇、醚、酉旨、酮类等溶剂以及动植物油中溶胀，溶胀程度随溶剂碳链长度增加而增大;不溶于低级的醇类〔如甲醇、乙醇、:异丙醇、乙二醇和共甘醇)、酮类(甲乙酮)和冰醋酸.
当加工温度为120-150℃时，断链降解可以减少到小程度！但是，在高于300℃时，受到机械剪切、辐射或在有机过氧化物作用下，高分子量聚异丁烯能够发生降解或解聚，导致平均分子量降低，其中氧化反应为突出.因此，在加工过程中，通常加入250×10-500×10的防老剂264或1%的稳定剂丁羟基甲笨！若特别要求加工稳定性和抗老化性，建议加人0.01%的防老剂Irganox1010进一步稳定化。除硫化外，高分子量聚异了烯的加工与其他橡胶一样，可以在适合橡胶加工的设备（如双辊混炼机、密炼机)中进行混炼、捏合、塑炼，与填料、增朔剂、其他聚合物和其他材料混合加工！
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