库板边缘的发泡，如果出现部分高出的情况，应用铲刀轻轻铲平，并应尽量避免对库板板面面漆产生破坏。在修理库板及施工的整个过程中，库板始终应放在聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料上进行，防止库板着地！5、墙板的安装过程：①墙板的安装应从拐角处开始安装!按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位臵钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏）套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜！
在冷库的建造当中，因为温度需要长时间保证低温，所以很多的时候需要使用一些保温材料!其中，聚氨酯冷库板墙面板就是一种常用的保温材料.聚氨酯冷库板墙面板安装应严格按照安装规范及排板图进行，安装时先将聚氨酯冷库板墙面板在加工场地进行适当的裁切，撕掉冷库板凹凸槽两边5cm左右的板面薄膜，对凹槽内侧进行连续密封胶处理.将聚氨酯冷库板吊装至指定位置用尼龙螺栓与墙体外围钢檩条进行固定，固定墙面板时从外墙的一角开始，以墙脚板为基点向两侧安装墙面板，每块冷库板固定6个尼龙螺栓钉，插入下一块板时与一块板挤紧，凸凹槽严密！
固定连接件时，要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5X13的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁应同时楔紧，用铆钉固定好楔铁.聚氨酯板安装工艺必知1、材料加工完成运输工地的准备：将准备发货的聚氨酯板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处.聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料，垫块材料表面应平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于6cm左右，垫块大小不宜过小。
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3、到达工地卸车及材料现场堆放：聚氨酯库板材料进驻施工现场应设臵指定地点堆放，并设臵隔离设施及禁止烟火标志！堆放地点地面应平整坚固，并清扫干净，与作业区不发生冲突，避免二次搬运，先安装的库板应放在便于先搬运的位臵。卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条.聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中，也必须进行质量检查，并作好记录，将质量不合格的库板同合格品分开堆放，并对不合格库板进行修复合格，如不能修复合格，应立即进行更换，新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致，色差不应过大!
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我国目前普遍使用的墙体保温材料极易燃烧，如何将保温材料的能与优异的防火于一身，成为一个行业性难题！聚氨酯外墙保温防火系统，具有突出的防火性能，达到国家A级标准，耐火耐热，高温下不融化、无滴落物、低烟雾，尺寸稳定性好，并且具有良好的保温节能效果，将优异的防火性能和良好的节能效果于一身，适用于外墙保温等诸多领域。防火等级国家防火建筑材料质量监督检验中心权威检测，聚氨酯(PIR)板防火等级达到B1级，聚氨酯外墙保温防火系统达到国家防火标准A级，高温下不熔滴，不软化，不扩散火焰穿透，从根本上解决外保温火灾的发生!
根据聚氨酯板的长度及摆放高度，应适当调整垫的数量，垫块沿库板纵向间距应不小于3m!聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。库板堆放应分批、分类堆放，堆放应整齐，露天堆放应以帆布或塑料布覆盖.2、装车及运输过程中注意事项：装车前及装车过程中应对每张库板进行严格检查，看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题，并及时记录！施工工地先安装的库板应先运输!装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料，垫块材料表面应平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于15cm左右，垫块大小不宜过小，垫块沿库板纵向间距应不小于1！
板缝控制在5mm±1mm，用于聚氨酯冷库板低温时的伸缩。一块聚氨酯冷库板固定就位时，在竖向拉一根连续的准线，这根线和一块冷库板将成为引导线，便于聚氨酯冷库板的快速安装和校正，然后对每一墙面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的冷库板长度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。一侧墙面板安装完成后，对聚氨酯冷库板相交部位进行撕膜打胶处理，撕膜要干净，不得有残留点，打胶要均匀、流畅，表面凹弧形！
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