聚异丁烯的韧性和回弹性高,以至于不能进行单独挤出和压延加工.聚异丁烯与炭黑、硅酸钙、硅藻土、环化橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯或酚醛树脂共混,可降低其韧性和回弹性!高分子量聚异丁烯可通过加人石油、石蜡、煤焦油、松柏油或类似材料进行增塑。使用有限兼容性的增塑剂,如磷酸三甲酚酯,可以改善聚异丁烯的加工性能和剥辊性能.如其他黏性材料一样,低分子量聚异丁烯可与油、石蜡、溶剂以及其他聚合物混溶,采用大功率带有桨叶的混合器加工.
2.硫化技术聚异丁烯是近乎完全饱和的烃类弹性体。故不能用普通的硫黄硫化体系.聚异丁烯的硫化通常采用过氧化物硫化体系.用二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化氢等代替二叔丁基过氧化物以及用含硫化合物如烯化多硫树脂、硫化四甲基秋兰姆代替硫黄时,均未得到性能满意的硫化胶。3。应用聚异丁烯的应用领域与其分子量密切相关切!通常,低分子量聚异丁烯和中分子量聚异丁烯可以用作油品添加剂、胶薪剂、密封剂、涂料、润滑剂、增塑剂和电缆浸渍剂.
聚异丁烯厂家
所用原料为混合C4,采用甲苯-AlCl3体系催化剂!上述3个厂家在1977年所生产的聚异丁烯均为淡黄色,无法用于白色制品中,且分子量20000以上的产品中尚含有稀释油,并非单一聚异丁烯产品,因此,其生产开发受到限制。1988年,吉化研究院为吉化油脂厂出口白油中所添加的黏度指数改进剂(日本进口)国产化,开展了无色高分子量聚异丁烯研究,并完成了小试!之后,又研制出无色低分子量聚异丁烯,并建立100t/a低聚异丁烯中试装置,来满足大连鼠药厂和日本三井消毒株式会社合作生产捕鼠胶的需求!
高分子量聚异丁烯叮用作塑料、生胶及热塑弹性体的抗冲击改性添加剂等!20世纪80年代后,异丁烯聚合物在非润滑油方面的应用不断扩大,如美国在这一领域的用量占其总用量的1/3左右!日本为2/3左右。中国生产聚丁烯产品绝大部分应用于润滑油方面,目前每年还进口3000t左右的聚(异)丁烯,用作油品添加剂,生产无灰分散剂、日香糖基料、胶钻剂、密封剂等!高分子量聚异丁烯加入天然橡胶或丁苯橡胶中,可改进高温下橡胶的耐老化性、耐候性、耐弯曲断裂性、抗臭氧性、橡胶的介电性能,降低其对水的吸收和对气体的渗透!
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目前,美国、法国、前苏联、德国都有商品聚异丁烯生产,主要采用德国BASF公司和美国Seandardoil公司的连续聚合技术.美国Exxon公司低分子量聚异丁烯的生产工艺与此相同,都是把高纯度的异丁烯和异丁烷或己烷混合,用AlCl3或BF3为催化剂在-10℃~-20℃下聚合!而高分子量聚异丁烯的制造工艺却不相同,Exxon公司采用的是AlCl3为引发剂的淤浆聚合工艺,该工艺中,聚合淤浆的稳定是影响PIB连续运转的关键技术问题!