4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，方便清垢之优点。一种容积式热交换器，它由器体、器体内的蒸汽盘管组件以及蒸汽进口与出口，冷水进口与热水出口组成，其特征在于所述的器体（1）的内表面上喷涂有一层高温熔化的防腐合金层!容积式换热器是在普通浮动盘管换热器的基础上加大容积制成!主要用于热水供应系统！一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度!它除全,面具备普通浮动盘管的所有优点外，还可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应。
容积式换热器是在普通浮动盘管换热器的基础上加大容积制成!主要用于热水供应系统.一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度.它除全,面具备普通浮动盘管的所有优点外，还可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应。其特点为：（1）启动快：由于本产品的特殊结构，使产生出的热水迅速到达灌顶部的热水出口处，无须将大部分冷水加热即可向外供应热水!（2）传热系数高:弹性管束管是用高导热系数的高,效传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。
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（3）不易结垢：易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用，加上弹性管束本身有热补偿能力，通过热胀冷缩有自洁作用，因此不易结垢!（4）无冷水区，容积利用率高:本产品始终加热罐底部的冷水，在用水量低于额定供水能力时，逐步将罐内冷水全部加热，此时无冷水区，以维持热水的大储备量.当用水量大于额定供水能力时，罐内储存的热水和即时加热的热水同时向外供以度过用水高峰。当因事故或其他原因停供热媒时，能高限度地供应所出贮存的热水。
（5）节能:本产品在蒸汽为热媒时，正常运行时凝结水温度低于30℃!1、容积式换热器热媒温降大!汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2。5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃.2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能!同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量！3、冷水区小，容积利用率高.电池行业超纯水设备包括蓄电池生产用超纯水，锂电池生产用超纯水，太阳能电池生产用超纯水，干式电池等生产用纯水等。 电池中电解液的配备对纯水要求十分严格，通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻率在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。 随着工业膜分离技术的不断成熟，现在常常采用电池行业超纯水设备中反渗透膜法水处理工艺来制取超纯水。下面就来简单介绍一下电池行业超纯水设备的工艺流程。 电池行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种： 1、采用离子交换方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。 2、采用二级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。 3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
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