自动钻孔动头采用自动进给的进给方式，一人可操作多台，有效的降低了企业招工难，用工荒的问题，更提高了生产效率！若给自动钻孔动力头配上多轴钻孔头，就能把几个或则十几个孔径一次性加工出来，生产效率是普通钻孔动力头的数倍!再者，自动钻孔动力头采用是新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的。体积小，具有高刚性，高性能，高精度和经久耐用的特点!并且转速可调高，华奥RVS3型自动钻孔动力头转速高达7500转/分钟。
动力头的外观保养：定期清理阻力器部位、花键轴与推进杆交叉部位的铁屑.2。动力头的润滑效果保养：经常往球墨铸铁前面的密封圈的外露部分摸适量的白油以达到增加润滑的效果.3！电气部分保养：定期清扫电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐!4!零部件的保养：坚持定时检查螺钉螺栓的紧固性.动力头的优点：1！动力头由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工！2.适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程.
因此，他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率!今天，特一小编就给大家简单介绍下具体的操作步骤，希望对大家有所帮助!1、确定欲调节的转速，算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝4、松开定位螺丝，降下电机，取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带5、换上算好的皮带轮及皮带（注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错）6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝7、请边确认皮带的张力及边用定位螺丝提起电机，调节皮带的张力8、安装好皮带轮箱盖为大家简单介绍些动力头的日常保养：1.
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可是随着工业自动化的不断进步，传统的钻床已经不在满足发展的需求！因此，新型的钻孔动力头便应用而生！新型的钻孔动力头是一种高效率的钻孔装置，安装角度不受限制，自动进给一个工人可同时操控多个工位.是降低生产成本，提高工作效率的新型钻孔加工装置！还可以在钻孔动力头上配上多轴器（二轴、三轴、四轴等多轴），可同时加工多个孔，大大提高工作效率，是传动钻床的数倍。新型的钻孔动力头运用新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的!
3.行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要!4！不断响应用户对钻孔加工的高速化，钻削动力头，风电式底座型!5。主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号！6.底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型!7!主要在专机制造中使用!
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