因此，他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率.今天，特一小编就给大家简单介绍下具体的操作步骤，希望对大家有所帮助!1、确定欲调节的转速，算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝4、松开定位螺丝，降下电机，取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带5、换上算好的皮带轮及皮带（注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错）6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝7、请边确认皮带的张力及边用定位螺丝提起电机，调节皮带的张力8、安装好皮带轮箱盖为大家简单介绍些动力头的日常保养：1！
大家简单讲解下动力头管路安装时的注意事项：1、供气管务必使用耐油性的气管2、请勿使用管内生锈、皮削及内面有腐蚀的气管3、请注意不要将接头密封袋卷入管路内4、请确认管道内干净无粉渣及污物5、在管路安装作业中了、试运行请先将连接机器的气管接头拆下，冲气1~2分钟，清除残留污物6、确认各管路借口已拧紧、管路无损伤之后在供气众所周知，随着现代工业在飞速的发展，传统的机械设备即将被新型的设备所替代!一直以来，传统的钻床在金属切削行业扮演中重要的角色.
如属于正常发热（正常发热的温度不可能太高）就不需理它！如属于其他原因，定要修理好方可运转.这样，才能延长钻孔动力头电机的使用寿命，让它为我们创造更大的经济效率！钻孔动力头，是组合机床，专用机床的重要组成部件之一!在工业化日益发达的今天，钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色.目前，钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造，水暖阀等多个行业进行了广泛的应用。在日常的使用中，许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的!
而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的。因此，自动钻孔动力头作为一种高效率，低成本的新型钻孔装置，必将取代普通钻孔动力头，成为新时代金属切削业的宠儿!1、过载超过了电机大承受力2、电机轴承损坏3、定子与转子出现刮碰的想象4、缺相运转5、接线方法错误6、定做绕组接地7、出现短路的情况8、电动机冷却不良9、通风不好10、钻孔动力头转速太高（属于正常发热）11、电机散热性不好12、周围环境温度温度太高（属于正常发热）14、启动停止太频繁15、电压不稳16、运转时间过长（属于正常发热，如果时间允许，建议运转一段时间后休息一会儿）引起钻孔动力头电机发热的原因很多，因此，遇到这样的情况时不要惊慌，冷静下来分析下原因!
可是随着工业自动化的不断进步，传统的钻床已经不在满足发展的需求。因此，新型的钻孔动力头便应用而生.新型的钻孔动力头是一种高效率的钻孔装置，安装角度不受限制，自动进给一个工人可同时操控多个工位!是降低生产成本，提高工作效率的新型钻孔加工装置!还可以在钻孔动力头上配上多轴器（二轴、三轴、四轴等多轴），可同时加工多个孔，大大提高工作效率，是传动钻床的数倍.新型的钻孔动力头运用新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的！
下面就为大家介绍下特一动力头的优势：1、配置高进口轴承，阪上密封圈，上海金陵电机2、精度高主轴径向跳动小于0！01mm3、转速高采用电机，转速高可达7500转/分钟4、效率高可采用多轴钻削头提高生产效率5、选择多动力头型号多，可根据不同的孔径选购合适的动力头6、性能稳采用轴向导轨结构，大幅度提高了整体的钢性，充分保证孔加工的稳定性7、行程可选RB-2430稳速器和RB-2460稳速器可选8、夹头可选弹簧夹头和钻夹头可选9、装置方式立式卧式可选10、服务优动力头免费保修一年，终身维修！
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新乡市特一智能装备有限公司在行业专用设备加工这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——TYS5-104型气动钻孔动力钻，更是在业界中受到广大客户的喜爱。
动力头的外观保养：定期清理阻力器部位、花键轴与推进杆交叉部位的铁屑。2！动力头的润滑效果保养：经常往球墨铸铁前面的密封圈的外露部分摸适量的白油以达到增加润滑的效果!3！电气部分保养：定期清扫电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐！4。零部件的保养：坚持定时检查螺钉螺栓的紧固性!动力头的优点：1.动力头由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工.2!适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。
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