砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中.钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗!一般钢中含硅0.15%-0。35%，结构钢中含硅0!40%～75%，工具钢中含硅0。30%～80%，弹簧钢中含硅0！40%～80%，不锈耐酸钢中含硅40%～00%，耐热钢中含硅00%～00%，硅钢中含硅2%～3%或更高！高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂！
硅铁的应用在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂！为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后期必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧.在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢(含硅0!40-75%)、工具钢(含硅0.30-8%)、弹簧钢(含硅0.40-8%)和变压器用硅钢(含硅81-8%)时，也把硅铁作为合金剂使用.此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下燃烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率!
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例如：在中国90%以上的硅铁使用都用在了钢铁铸造过程中，尤其是粗钢的冶炼过程中！在钢铁技术比较发达的国家，例如美国和日本，其硅铁用途中钢铁和铸造所占的比例有所下降，但仍然保持在80%左右.同时，硅铁在化工等其它产业运用量也在增加。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁!硅铁品种概述:钢水中过量的氧和硫，改善钢水中的氧和性能，主要用作炼钢时的脱氧剂和合金剂，用于去除钢水中过量的氧和硫，提高钢液中的氧含量，氧含量过高时作为脱氧剂使铁水脱碳，去除磷、硫等有害杂质，这个过程会增加钢液中的氧含量，氧含量过高时作为脱氧剂使用。
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在炼钢过程中，添加一些与氧结合力比较强的元素，从液体中去除液体中的氧.在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂！为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧！在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0!40-75%)、工具钢(含SiO。30-8%)、弹簧钢(含SiO。40-8%)和变压器用硅钢（含硅81-8%)时，也把硅铁作为合金剂使用！
简述硅铁的作用：目前国内炼钢和铸造工业都必须使用硅铁.在再加工过程中，需要除去多余氧，以使钢和铸件具有更好的强度和韧性，在此过程中需要加入适量的硅铁，以促进脱氧达到合格氧含量标准！硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金!由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。
同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂!铁和硅组成的铁合金(以硅石、钢、焦碳为原料，经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合金)！是冶炼行业重要的合金品种!硅铁按硅及其杂质含量，分为21个牌号，硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用!硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧!
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