为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可!孔内注满胶后应立即植筋。步骤四:植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位.植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或消毒水清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底.步骤五:固化钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋.
钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物！植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求!为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失！植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境.
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测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:测力计施加的力，N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度，N/mm2)试验需证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%！检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值.
注意事项植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部！承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行.注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响！
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这样的粘结剂还需具备以下性能:后植钢筋的粘结强度应大于预埋钢筋的粘结强度;后植钢筋的力-位移曲线应与预埋钢筋的近似;受力过程中，粘结应力应沿钢筋长度均匀地分布;粘结剂应具有足够的耐久性、抗震及长期性能.14151617若被植钢筋的混凝土结构间距、边距有很大限制或较小时，或其构造上难以增大锚固深度而又要求所植钢筋不致发生脆性粘结破坏或混凝土劈裂破坏时，应考虑结构混凝土保护层及箍筋的约束进行计算来选用合适的粘结剂！
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当使用纯无机粘结剂(近似水泥)植筋时，其植筋构造及基本锚固长度应按《混凝土结构设计规范》有关规定确定。当采用符合本规范规定的植筋进行加固改造时，被植筋的钢筋混凝土结构构件的强度、刚度、抗裂度和稳定性的验算可按整体构件进行!后植钢筋应使用带肋钢筋。混凝土结构加固改造工程中，植筋使用的粘结剂分为两类:以水泥为主成分，与膨胀剂等组成的普通粘结剂;以聚氮酯甲基丙烯酸酯，或乙烯基酯甲基丙烯酸酯，或改性环氧树脂等为主成分，与水泥、石英砂等组成的高性能粘结剂!
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