产品特点实用性强，按键设置，一键校准，任意两点标定,操作极其简单!采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定准确.智能型液位仪在18-24V的电压均可正常工作，满足任何型号的安全栅!采用软硬件抗干扰和纠错技术，在非防爆场所亦无需隔离，直接入网，降低了电路复杂性，减少成本。现场液晶显示本安设计：两线制本安设计，单元和探头都是本质安全的·免维护：无可动部件，不会造成磨损或损坏，不用定期清洗，无需重复调试·防挂料：Driven-shield电学设计使其可以忽略挂壁或传感元件挂料的影响·化学兼容性：多种探头设计，满足各种介质要求·无漂移：不会因为介质的温度或密度变化产生漂移·可靠寿命：独特的技术保证了仪表使用寿命长达10年·安全防护：内置探头输入保护装置，保护能力强，不易受到静电、冲击和电化学现象的影响或损坏射频导纳液位计通用特点：通用性强：可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合。
应用范围电厂：煤堆、原煤仓、燃料仓、蓄水池、废气净化罐、仓泵、灰库、油箱等化工：蒸馏塔、原料和中间体料仓、反应罐、氨水罐、有毒液体罐、固体料仓、分离器等石化：输油管道、蒸馏塔、浓缩罐、液化气罐、氨水罐、汽鼓、炼油厂油库、电脱界面、沥青罐等水和水处理：蓄水池、污水池、水处理罐、沉淀池、消化塔、输气管道、深井、饮用水网络等水泥：石料仓、生料仓、水泥仓、煤粉仓、炉渣存储仓等冶金：矿石料仓、矿石粉碎机、原料仓、辅料仓、高炉、氧化铝粉仓、电解池缓冲罐等油田：原油或成品油储罐、三相分离器、沉降罐、污水罐（池）及油水界面、钻探泥浆罐等造纸：原料仓、储料塔、干燥鼓等其他：采石场、食品、制药、环保、造船等行业主要特点抗挂料独特的单独测量阻抗和容抗设计提高了抗挂料能力适应性强探头使用温度范围：-100℃.
上海浮球液位计安装
为便于调试，仪表应安装在有操作平台或类似平台的地方！环境温度应在-40~75℃（140~75℉）之间.仪表安装区域要求壁雷装置，以防雷击！仪表安装时，必须保证传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁（或安装管）互不接触，绝缘良好，安装螺纹与容器连接牢固，电器接触良好，并且传感器的地端要进入容器内部！对于大量程的或有搅拌的场合，传感器需要支撑或地锚固定，但固定端要与传感器绝缘！按隔爆要求安装的仪表，每一与防爆外壳相连的接线必须配有已经认证过的密封填料函或防爆钢管密封接头！
由于物位的变化引起了电容桥的失衡，因此电容值的变化取决于被测物料的介电常数!然后通过对信号的检波、放大，输出相应的信号。但由于结晶以及挂料的影响，电容式物位计无法长时间的稳定输出所测物位.射频导纳测量技术是具有独特优势的物位测量技术，能够实现阻抗和容抗的单独测量。通过物理定律计算可得，任何挂料的阻抗和容抗的大小是相等的，所以由挂料产生的影响能够被测量出来并且通过振荡电路的移相，从总的输出中消除射频导纳技术测量结果精度高，并且不受探头挂料的影响，是目前使用场合广泛的一种测量技术。
按本要求安装的仪表，每一回路上必须配有已经认证过的安全栅!认证过的密封填料函或防爆钢管密封接头和安全栅产品请咨询本公司或本公司代理商。24VDC电源波纹不得大于200mV.电源地线要接在标准或标准的仪表地，不可能接在动力地上！现场电源电缆推荐采用屏蔽电缆，不可长距离无屏蔽与交流电源电缆并行！电缆经过区域要求有壁雷装置，以防雷击.按隔爆要求安装的仪表，在防爆现场开仪表防爆壳体之前，一定要确信仪表已断电并且已断电10分钟以上!
该产品具有稳定性高、灵敏度高、适用范围广等优点。相比传统的电容式物位计，产品采用模块化设计，能够简洁方便地实现仪表设定，一旦设定完成，即可正常使用并且终身免维护。使用户能够直观地了解设备运行情况，并及时处理出现的问题，在复杂的工业场合也一样安全可靠。其中智能型电子单元配有液晶模块可选，无需使用任何外围辅助设备，能够自动获取并显示被测物位当前值，为用户提供更可靠的测量数据.HART通讯协议可选。测量原理传统的电容式物位计，随着物位上涨、物料覆盖探头，电路中探头和介质之间的电容值（导电物料场合）或者探头和管壁之间的电容值（绝缘物料场合）随之增加!
概述：FY2E系列射频导纳液位计利用先进的射频电容检测技术;辅以工业级范围测量系统温度漂移补偿技术,单段物(液)相介质介电常数变化自动补偿技术制作而成,它是专为工业环境下气(汽)相介质组成相对稳定,但物(液)相介质介电常数变化较大的溶性介质液位、料位，物位测控场合设计制作.利用物（液）位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，将检测的电容变化经测量系统温度漂移补偿，物（液）相介质介电常数变化补偿后通过专用模式系统软件运算处理，输出与物位变化成正比的两线制4-20mADC的标准信号，可与任何4-20mADC输入的指示仪，记录仪，调节仪及DCS系统等仪表配接，实现显示，调节及控制。
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