作为补偿装置所采用的半导体器件一般都采用晶闸管，其优点是选材方便，电路成熟又很经济!其不足之处是元件本身不能快速关断，在意外情况下容易烧毁，所以保护措施要完善!当解决了保护问题，作为电容器组投切开关应该是较理想的器件.动态补偿的补偿效果还要看控制器是否有较高的性能及参数！很重要的一项就是要求控制器要有良好的动态响应时间，准确的投切功率，还要有较高的自识别能力，这样才能达到佳的补偿效果。当控制器采集到需要补偿的信号发出一个指令（投入一组或多组电容器的指令），此时由触发脉冲去触发晶闸管导通，相应的电容器组也就并入线路运行。
可根据系统电压、无功功率控制无触点开关组投切，有手动和自动两种操作模式，并具有过压切除、过压闭锁、欠压切除、超温告警等保护功能!无触点开关组无触点开关组是装置的主要执行元件，由晶闸管开关、散热器、风扇、温控开关、过零触发模块及阻容吸收回路构成，一体化设计单组可控大容量为90kvar，晶闸管开关为进口元件，大功率、安全系数高.并联电容器组选用自愈式并联电容器，可按不同容量灵活编码组合，投切级数多，大容量补偿可一次到位！
潍坊静止无功补偿柜
SVG的特点是可实现对动态连续无功补偿，并可实现感性无功和容性无功的补偿，使电网的功率因数稳定在0!98以上。SVG不仅对无功功率进行补偿，而且可对谐波电流实现补偿！控制器编辑选择哪一种补偿方式，还要依电网的状况而定，首先对所补偿的线路要有所了解，对于负荷较大且变化较快的工况，电焊机、电动机的线路采用动态补偿，节能效果明显！对于负荷相对平稳的线路应采用静态补偿方式，也可使用动态补偿装置.一般电焊工作时间均在几秒钟以上，电动机启动也在几秒钟以上，而动态补偿的响应时间在几十毫秒，按40毫秒考虑则从40毫秒到5秒钟之内是一个相对的稳态过程，动态补偿装置能完成这个过程[3]。
高压补偿装置适用于6KV、10KV的大中型工矿企业等负荷波动较大、功率因数需经常调节的变电站配电系统.本装置是根据系统电压和无功缺额等因素，通过综合测算，自动投切电容组，以提高电压质量、改善功率因数及减少线损！本装置适用于无人值守变电站和谐波电压、谐波电流满足国标GB/T14548-93规定允许值的场合!如现场谐波条件超标，可根据情况配备1%-13%的电抗已抗拒谐波进入补偿设备。结构及基本工作原理高压无功自动补偿装置，由控制器、高压真空开关或真空接触器、高压电容器组、电抗器、放电线圈、避雷器和一些必要的保护辅助设备组成。
控制方式无功功率补偿控制器有三种采样方式，功率因数型、无功功率型、无功电流型.选择那一种物理控制方式实际上就是对无功功率补偿控制器的选择!控制器是无功补偿装置的指挥系统，采样、运算、发出投切信号，参数设定、测量、元件保护等功能均由补偿控制器完成!十几年来经历了由分立元件--集成线路--单片机--DSP芯片一个快速发展的过程，其功能也愈加完善!就国内的总体状况，由于市场的需求量很大，生产厂家也愈来愈多，其性能及内在质量差异很大，很多产品名不符实，在选用时需认真对待.
⑵减少发、供电设备的设计容量，减少投资，例如当功率因数cosΦ=0。8增加到cosΦ=0。95时，装1Kvar电容器可节省设备容量0。52KW；反之，增加0.52KW对原有设备而言，相当于增大了发、供电设备容量!因此，对新建、改建工程，应充分考虑无功补偿，便可以减少设计容量，从而减少投资!⑶降低线损，由公式ΔΡ%=（1-cosθ/cosΦ）×得出其中cosΦ为补偿后的功率因数，cosθ为补偿前的功率因数则：cosΦcosθ，所以提高功率因数后，线损率也下降了，减少设计容量、减少投资，增加电网中有功功率的输送比例，以及降低线损都直接决定和影响着供电企业的经济效益!
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基本工作原理装置工作时由控制器实时监测系统电压及无功功率的变化。当系统电压低于供电标准或无功功率达到所设定电容器组投切门限时，控制器给出投切指令。由过零电路迅速检测晶闸管两端电压（即电容器和系统之间的电压差），当两端电压为零时触发晶闸管，电容器组实现无涌流投入或无涌流切除。主要技术参数额定电压AC220V/380V±10%50Hz接线方式三相四线投切依据系统电压及无功功率响应时间≤20ms投切延时0。
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