需要强调的是晶闸管导通的条件必须满足其所在相的电容器的端电压为零，以避免涌流造成元件的损坏，半导体器件应该是无涌流投切！当控制指令撤消时，触发脉冲随即消失，晶闸管零电流自然关断.关断后的电容器电压为线路电压交流峰值，必须由放电电阻尽快放电，以备电容器再次投入！元器件可以选单相晶闸管反并联或是双向晶闸管，也可选适合容性负载的固态接触器，这样可以省去过零触发的脉冲电路，从而简化线路，元件的耐压及电流要合理选择，散热器及冷却方式也要考虑周全.
⑵减少发、供电设备的设计容量，减少投资，例如当功率因数cosΦ=0!8增加到cosΦ=0.95时，装1Kvar电容器可节省设备容量0！52KW；反之，增加0！52KW对原有设备而言，相当于增大了发、供电设备容量.因此，对新建、改建工程，应充分考虑无功补偿，便可以减少设计容量，从而减少投资。⑶降低线损，由公式ΔΡ%=（1-cosθ/cosΦ）×得出其中cosΦ为补偿后的功率因数，cosθ为补偿前的功率因数则：cosΦcosθ，所以提高功率因数后，线损率也下降了，减少设计容量、减少投资，增加电网中有功功率的输送比例，以及降低线损都直接决定和影响着供电企业的经济效益!
淄博静止无功补偿电容
数字式高压无功自动补偿控制器是根据九区图结合模糊控制原理、按电压优先和负荷无功功率以及投切次数限量等要求决定是否投切电容器组，使母线电压始终处于标准范围内，确保不过补大限度减少损耗!在电压允许的范围内依据负荷的无功要求将电容器组一次投切到位！在投入电容器之前预算电压升高量，如果超标则降低容量投入或不投入!异常情况时控制器发出指令退出所有电容器组，同时发出声光报警！故障排除后，手动解除报警才能再次投入自动工作方式!
控制方式无功功率补偿控制器有三种采样方式，功率因数型、无功功率型、无功电流型！选择那一种物理控制方式实际上就是对无功功率补偿控制器的选择.控制器是无功补偿装置的指挥系统，采样、运算、发出投切信号，参数设定、测量、元件保护等功能均由补偿控制器完成.十几年来经历了由分立元件--集成线路--单片机--DSP芯片一个快速发展的过程，其功能也愈加完善。就国内的总体状况，由于市场的需求量很大，生产厂家也愈来愈多，其性能及内在质量差异很大，很多产品名不符实，在选用时需认真对待。
可广泛应用于电力、冶金、石油、港口、化工、建材等工矿企业及小区配电系统。装置结构及主要元件技术性能装置结构低压无功动态补偿装置由控制器、无触点开关组、并联电容器组、电抗器、放电装置及保护回路组成，整机设计为机电一体化。主要元件技术性能控制器低压无功动态补偿装置控制器为全新数字化设计、软硬件模块化、集成度高、电磁兼容、抗干扰能力强，有12个输出端子，可实现分相、平衡、分相加平衡三种方式补偿！适用范围广，可满足不同性质负荷的补偿需要！
所以，功率因数是考核经济效益的重要指标，规划、实施无功补偿势在必行!电网中常用的无功补偿方式包括：①集中补偿：在高低压配电线路中安装并联电容器组；②分组补偿：在配电变压器低压侧和用户车间配电屏安装并联补偿电容器；③单台电动机就地补偿：在单台电动机处安装并联电容器等！加装无功补偿设备，不仅可使功率消耗小，功率因数提高，还可以充分挖掘设备输送功率的潜力!确定无功补偿容量时，应注意以下两点：①在轻负荷时要避免过补偿，倒送无功造成功率损耗增加，也是不经济的.
作为补偿装置所采用的半导体器件一般都采用晶闸管，其优点是选材方便，电路成熟又很经济.其不足之处是元件本身不能快速关断，在意外情况下容易烧毁，所以保护措施要完善。当解决了保护问题，作为电容器组投切开关应该是较理想的器件。动态补偿的补偿效果还要看控制器是否有较高的性能及参数.很重要的一项就是要求控制器要有良好的动态响应时间，准确的投切功率，还要有较高的自识别能力，这样才能达到佳的补偿效果！当控制器采集到需要补偿的信号发出一个指令（投入一组或多组电容器的指令），此时由触发脉冲去触发晶闸管导通，相应的电容器组也就并入线路运行.
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