3.重新检查预热温度,如温度不够应重新加热,使之符合要求!4.装焊垫板及引弧板,其表面清洁程度要求与坡口表面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固!5.焊接:第层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补!6.一个接口必须连续焊完,如不得已而中途停焊时,应进行保温缓冷处理,再焊前,应重新按规定加热。7.遇雨、雪天时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚,风速大于5m/s时应停焊!
焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验.试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值,接头弯曲180°无裂纹!采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准,性能优良!清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备焊条应在高温烘干箱中烘干,焊条烘干次数不得超过两次!焊丝包装应完好,如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之!CO2气体纯度应不低于99%(体积比),含水量应低于0!
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焊接性能钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下,获得性能良好的焊接接头!焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种.焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性!焊接性能好,是指在一定焊接工艺条件下,焊缝金属和附近母材均不产生裂纹!使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能,要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能.
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我国采用焊接过程的焊接性能试验方法, 也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法!耐久性影响钢材耐久性的因素很多。首先是钢材的耐腐蚀性差,必须采取防护措施,防止钢材腐蚀生锈。防护措施有:定期对钢材油漆维护,采用镀锌钢材,在有酸,碱,盐等强腐蚀介质条件下,采用特殊防护措施,如海洋平台结构采用“阳极保护”措施防止导管架腐蚀,在导管架上固定上锌锭,海水电解质会自动先腐蚀锌锭,从而达到保护钢导管架的功能。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下,其破坏强度比短期强度降低较多,故对长期高温作用下的钢材,要测定持久强度!
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05%(重量比),瓶内高压低于1MPa时应停止使用!焊机电压应正常,地线压紧牢固,接触可靠,电缆及焊钳无破损,送丝机应能均匀送丝,气管应无漏气或堵塞!安装焊接程序及一般规定焊接的一般顺序为:焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验1.焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净!2.预热!焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度.
钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要.另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便.特点材料强度高,自身重量轻钢材强度较高,弹性模量也高!与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构.