05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用!焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。安装焊接程序及一般规定焊接的一般顺序为：焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净!2．预热.焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。
找丽江钢结构工程施工
3．重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求.4．装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固！5．焊接：第层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补!6．一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热！7．遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。
我们推荐丽江钢结构工程施工
焊接性能钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头！焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种！焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性！焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹！使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能.
焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验!试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹!采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良!清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效!手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次.焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之！CO2气体纯度应不低于99%（体积比），含水量应低于0。
钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能！钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体!钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高!钢结构制造安装机械化程度高钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装.工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度高的一种结构。钢结构密封性能好由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等!
欢迎访问云南龙卷峰广告有限公司网站
