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机械剪板机

机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无级调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。

弯管机

W27系列微电脑液压弯管机特点:1、通过触控式荧屏和PLC的程序控制机器的动作,具有手动、半自动、全自动功能。2、所有的程式全部可以在对话式触控荧屏上进行。3、所有信息中英文显示,操作极为简便。4、可设定9种不同的弯曲角度,自动轮流弯曲。5、具有自动侦察错误功能和极限保护功能。导模有辅助推动功能,同时具备反复进退功能可使导模长度缩短。6、具备计数器功能,准确计算加工数量。采用油压阀集体回路,动作个别控制使油压零件寿命延长。7、三段式回路,能兼具冷却沉淀等作用,更能使油压油不产生变质。8、自动穿心润滑功能(可选)。9、慢退心功能(可选)。10、慢进弯功能(可选)。

折弯机模具

数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。段差折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。无压痕折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,针对传统折弯机模具折弯的缺陷,利用翘翘板的原理,将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。模具未工作时,左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时,左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动,迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动,从而产生折弯变形,并最终完成对材料的折弯加工,由于凹模的工作面是转动的,因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力凹将不会对材料的局部产生挤压,避免了零件表面因挤压,而形成的摁伤缺陷;同时,由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯,因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动,从而避免了零件表面的擦伤缺陷。

剪板机刀片

剪板机刀片一般可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。一般剪板机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm,而能达到这样的精度,才能算是一套合格的剪板机刀片。在购买后可用测量工具,先对比单片的两头的误差,再逐片测量整套刀片的精度是否一致,再有看接头处是否有无缝隙,用手触摸是否平整无触手的感觉。

激光切割机

激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时效率高。

四柱液压机

四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺,如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方式。本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程成型两种工艺方式,定压成型之工艺方式在压制后具有保压和延时自动回程动作。YD32型液压机除了具有上述功能外,顶出缸具有顶出、延时、自动退回。

折弯机

液压数控折弯机数控系统采用台达触摸屏中文数控系统(或者荷兰Delem数控系统):1、具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙。2、具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度。3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。4、具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节,另一轴伺服电机控制后挡料。

剪板机

液压数控剪板机主要性能特点:1、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。2、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。上下刀片刃口间隙调整由指示牌指示,调节轻便快捷。3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。

冲剪机

Q35Y系列液压联合冲剪机采用液压传动,是目前国内联合冲剪机比较新的产品,能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪,并配备剪切挡料装置。液压联合冲剪机广泛用于钢结构加工,仓储货架,高压电线塔,电信塔,路灯,广告招牌,电梯,通风管道等民用设施的生产企业。马鞍山新富力机械科技有限公司Q35Y系列液压联合冲剪机型号分别有:Q35Y-16、Q35Y-20、Q35Y-25、Q35Y-30等。

冲床

J23系列开式可倾压力机广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。标准型J23系列双柱开式可倾式压力机工作载荷大、耐冲击力强,工作平稳可靠,单次冲压,连续冲压调整任选。J23-80以上产品均配置上提式平衡缸,平衡了滑块、上模的自身重量,可防止传动系统反向受力引起导前现象,使运动极为平稳,能避免和消除连杆与滑块的间隙,减小受力零件的冲击与磨损,延长零部件的使用寿命,可防止因制动器失灵或连杆断裂时滑块的坠落,有效地保护机床的损坏和人身安全。

 
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