防渗漏卡板

在现代工业生产、仓储物流及商业运营中，液体泄漏引发的安全与环保问题日益凸显。防渗漏卡板作为一种兼具承载与防漏功能的新型物流设备，通过科学的结构设计和特殊的材料工艺，为各类液体容器的存储、搬运提供了可靠保障。产品定义与设计原理防渗漏卡板，又称防漏托盘、防溢卡板，是在传统卡板基础上升级而来的功能性产品，主要由承载面板、防漏围板、集液槽和支撑结构组成。其设计核心在于**“双重防护体系”**：表面承载结构满足货物堆放与叉车搬运需求，底部封闭的集液空间则专门用于收集泄漏液体，两者通过一体化工艺无缝衔接，形成“承载不渗漏、渗漏可收集”的闭环防护。与普通卡板相比，防渗漏卡板的关键在于防漏结构的集成化。传统卡板的镂空设计无法阻挡液体渗透，而防渗漏卡板通过在底部增设高10-20cm的密封围板，将卡板台面与地面完全隔离，围板内侧的斜坡导流结构能引导泄漏液体快速流入集液槽，避免液体扩散至外部环境。部分产品还配备液位警示装置，当集液量达到阈值时自动发出提醒，便于及时处理。二、核心性能特点（一）防漏效能突出，安全系数高防渗漏卡板的集液槽采用一次性注塑或焊接密封工艺，接缝处使用耐化学性密封胶加固，确保液体零渗透。实验数据显示，优良防渗漏卡板可承受持续48小时的静态液体浸泡而无渗漏，集液槽容量从50L到500L不等，能应对单桶200L容器的完全泄漏。对于腐蚀性液体（如浓度30%的硫酸、氢氧化钠溶液），其专用防腐材料可实现3年以上的稳定防护，远优于传统木质或普通塑料卡板。（二）承载能力强劲，兼容通用设备在保障防漏功能的同时，防渗漏卡板的承载性能毫不逊色。轻型产品静态承载可达1-2吨，重型产品静态承载高达5吨，动态承载（叉车搬运状态）普遍在0.5-2吨，完全满足中小型液体容器的搬运需求。卡板底部的叉孔尺寸遵循标准（宽度200-300mm，深度≥800mm），可适配手动叉车、电动叉车、地牛等各类搬运设备，无需额外改装即可融入现有物流体系。（三）材料耐候性优异，使用寿命长防渗漏卡板的主体材料分为三大类：高密度聚乙烯（HDPE）耐低温性能突出，可在-40℃环境下保持结构稳定，适合冷藏库或北方户外场景；聚丙烯（PP）耐高温性更强，能耐受120℃短期高温，适用于存放热熔胶、润滑油等高温液体；钢塑复合材质则通过钢材骨架与塑料面板的结合，实现超高承重与抗冲击性，多用于重型化工容器存储。三类材料均具备抗紫外线老化特性，室外使用年限可达5年以上。（四）合规性强，适配严苛标准防渗漏卡板的设计严格遵循多项国际国内标准，包括GB/T27867-2011《危险品包装防漏托盘》、欧盟EN13000:2004《托盘术语》等，部分产品通过美国FM认证（防火认证）和FDA食品接触材料认证。在环保合规方面，其材料可回收利用，符合RoHS环保指令，使用过程中无甲醛、重金属等有害物质释放，满足食品、医药等行业的洁净要求。

查看防渗漏卡板全部详情 >>