【技术】电线电缆生产工艺流程 电线电缆三种主要工艺

 电线电缆生产主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

　　电线电缆生产工艺大全：

　　1.铜、铝单丝拉制

　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

　　2.单丝退火

　　铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

　　3.导体的绞制

　　为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

　　为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

　　4.绝缘挤出

　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

　　4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。