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全自动制砖出产线由郑州信友独立研制，拥有一大批自有的核心技术；整体布局大气，工艺路线通顺流畅；经由使用证实配置完善、工作可靠。信友全自动砌块出产线适合用于出产各种高强、*的普通混凝土砌块、粉煤灰砌块、废渣砌块等，其质量可靠，机能提高前辈，整体技术水平居海内良好地位。本设备采用模块化设计，充分考虑了用户介入产品设计的愿望，预留了足够的空间和接口知足用户定制的需求，为客户提供以通用可靠平台为基础的个性化产品。出产线基本配置由自动配料搅拌系统、成型系统、自动传送系统、栈板返回系统、栈板缓冲系统、码垛系统及中心集成控制系统构成。
全自动制砖生产线系统技术特点：
1)成熟*的振动系统。冲击式柔性振动系统是在海内首创的*振动系统。该技术在QFT系列砌块机上已应用多年，成熟可靠，上风显著；虽有很多厂家跟风仿造，但并未领会其技术实质，实际效果相差甚远。
2)完善可靠的布料系统。其基本工作形式为对滚式强制布料；科学的拨料齿分布，天然形成的回料阻滞功能加上*的布料工艺，保证布料的平均性。
3)主体结构坚固*。机架主体由厚壁方管制造，基座采用实体钢板焊接而成，大面经机床加工；所有焊缝使用特殊抗疲惫焊条焊接而成，坚固、不乱。重要部位经由有限元分析，确保在强振环境下焊缝不开裂，不变形。
4)机构运行正确、柔和。上、下模箱采用超长导套沿四根实心导向柱运动，确保动作正确可靠；本机的液压系统是同类机型中*为提高前辈完备的，大量采用了数字比例控制，液压元件和机械结构复合缓冲，使所有功能机构动作快捷柔和，在*实现功能的同时，保证了全系统的长寿命不乱运行。
5)超长寿命的模具成型系统。本机模具来自隶属于本郑州信友的*模具制造厂。模具主体采用特殊合金钢制造，大量采用表面硬化、数控加工、水下切割等提高前辈的工艺手段，使模具使用寿命居同行良好水平。
6)全自动制砖生产线独立完善的面料布料系统。面料布料系统作为一个独立模块可供用户灵活地选择配置，与主机系统有机配合，互不干扰。该系统的完善程度与国外设备相称，确保了面层布料的不乱性和正确性；不管是机能水平仍是使用寿命都大大超过海内普遍采用的简易面料系统。
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