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聚丙烯酰胺在纸料中加入 PAM,能提高细小纤维和填料粒子在网上留着率,加速纸料的脱水.PAM聚丙烯酰胺的作用机理是浆料中的颗粒靠电中和或架桥而絮凝,得以在滤布上保留下来.絮块的形成也能使浆料中的水更易滤出,减少了纤维在白水中流失量,减少环境污染,又有利于提高过滤和沉淀等设备的效率.一般用作助留,助滤作用的 PAM多为阳离子型,如丙烯酰胺与二烷氨基烷基酯生成的共聚物,其他阳离子单体有丙烯酸二甲胺基乙酯氯化氨(DMCL)等.近来认为非离子和两性离子PAM也很有用。使用聚丙烯酰胺PAM还可以促进上胶,提高纸的表面性质(如孔隙,光学性,印刷性等).PAM用作长纤维纸的悬浮分散剂,可促进长纤维在抄纸时的分散,增加纸浆液的稳定性及填料和颜料的粘结性.在纸浆和造纸工业,用 AM共聚物可改进纸的印刷性能.这是由于会在纸浆中保留较多的填充剂,主要是高岭土,从而改进纸张表面结构.在pH=6—9时,使用 HPAM会使高岭土的滞留量增加30%—35%.除了 HPAM,还有 AM—乙烯和 AM—氯乙烯共聚物以及 AM—吡咯烷酮共聚物也可用来改善纸张表层的性质。
聚丙烯酰胺产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高分子链充分伸展后备用。通常非离子和阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中进行。因为PAM分子链在溶液中是一个无规则的线圈，在制备和溶解时，在部分水包在线圈内，线圈和体积大而且饱满，线圈之间很容易相互缠绕与交联，从外观看有一定粘度。若用离心泵由于叶轮高速旋转使大分子线圈结构发生变形一部分从中间分离出来，体积变注，线圈间的交联被破坏粘度下降，降低使用效果。
PAM分子链在溶液中受剪切力作用会导致分子链断裂降解，影响性能，故溶解稀释PAM时应尽可能减少搅拌时间降低搅拌强度；降低搅拌转速一般应控制在50～250转/分，不宜太快。用PAM溶液时，加剂点应尽可能避开强烈的机械搅拌；输送PAM溶液时，管路要粗，变头和支管要少，输送泵好选用莫诺泵或隔膜泵，而不要选用离心泵。
干粉PAM产品在溶解时要特别注意操作程序，防止颗粒的互相粘连而使溶解操作失败。小型试验时，可选用甲醇。乙醇等有机试剂湿润一下，以改善颗粒在水中的分散性；工业应用时，应先向容器内加入1/2小时后即可基本全溶，速溶型产品在0.5～1小时内全部溶解，适当加温能加速产品的溶解，但不应超过60℃。
在无机絮凝剂与PAM混合使用时，无机絮凝剂与PAM应分别在二个搅拌设备中溶解，否则会造成二絮凝剂之间的相互作用，而产生凝集，影响效果；使用时应注意加料次序，一般讲，处理粒径在50um以下微细粒子时，先加无机絮凝剂后，再加PAM溶液；而处理径在50um以上的粗粒子时，先加PAM溶液进行吸附架桥，然后再加絮凝剂。用户使用时，应*行小型试验来确定投加次序。
作为一般规则，当溶液条件越有利于聚合物分子链伸展，使用效果就越好。故阳离子型PAM适用于酸性介质，阴离子型PAM适用于偏碱性的介质，而非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质；有条件的地方，在使用前将PAM溶液稀释到0.01％－0.05%，这样有利于分子链在进一步伸展，从而提高使用效果，节省用量。
PAM产品不宜存放在铁制容器中。干粉PAM一般可长期保存性能稳定，溶解于水的PAM性能会*间的增加而下降，且浓度越低，性能下降越快。0.05％－0.1%的非离子型或阴离子型PAM溶液仅能存放半个月左右，0.1%的阳离子型PAM溶液极不稳定，1～2天后，性能就开始下降，故PAM产品宜即配即用为好。
