注塑机/压注机/空压机节能

您是否算过注塑机、压铸机、空压机、吹塑机、针车等每月用电花费多少吗？省40%以上

伺服的优点:

1、节能

采用伺服的注塑机，由于系统压力、流量双死循环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%--80%；

2、响应迅速、生产*

伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；

注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服可在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值；

3、压力稳定、可靠

伺服调节能力强，压力死循环控制模式使系统压力非常稳定，压力回馈精度＜±0.5%，压力波动量低于±0.5kg，提高了塑料产品的成型质量；

伺服还可以按照计算机设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件；

4、重复精度高、省料

伺服采用死循环转速控制，射台运动位置重复精度高（螺杆动作重复精度0.1mm），生产出的产品精度高（产品重量重复精度3‰），一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；

5、低噪音、弱振动

由于伺服是在向量控下启动，伺服电机运行非常平稳，正常情况下几乎听不到电机的噪音，声音低于80分贝，运行起来只有很小的振动感，所谓的润物细无声；

6、高速弱磁技术、转速提升流量大

采用恒功率控制技术，伺服驱动器将额定转速1500RPM的电机恒功率升速到2000RPM，转速回馈精度达到4096脉冲/转，提高了注塑机射胶流速、开合模速度；在保证同等流量时可以选择小一号排量的泵，以及小一级功率的电机和驱动器，进而降低系统成本；

7、适配多种油泵

伺服电机与油泵通过无间隙联轴节连接，电机的热量不会直接传导到油泵上，减低油温，方便油泵维护更换.
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