压球机之前进行烘干，具体操作为在压球机前置供需加设转筒烘干机

型球的脱模问题也同样重要。如压球机球窝设计正确，成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。有很多人想解决这个问题。为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片，使型球能够弹出。左型轮借偏心传动装置作水平移动，使球窝下端一直保持闭合，到压球过程完毕为止。然后，在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。
一旦球窝下端张开，型球上端的压力就将它的下部压出，这对脱模是很重要的。然而，只要在球窝下端存在对辊面垂直的切线，则型球在此压力下就容易破坏。这就是无法制造圆柱型球的原因之一，*有利的形状是倒滴水型。随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大，上述效应减弱。压球工艺前置烘干系统：物料在进入压球机之前进行烘干，具体操作为在压球机前置供需加设转筒烘干机。压球工艺后置烘干：物料压制成型后，可设置后置烘干，烘干后的物料便于存储再加工。