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滚筒烘干机“十看”操作法的内容
1、看“黑影”。要求看清“黑影”和稳住“黑影”位置，维持一定的烧成温度，控制来料均匀，以达到快转率高的目的。
2、看熟料的提升高度和翻滚情况，判断烧成带的温度是否适当。当烧成温度正常时，熟料提升得高，而且成片地向下翻滚。
3、看熟料粒度，要求熟料颗粒细小均齐。当熟料粒度变粗，火焰发白时，表示烘干机温度升高，应酌情减煤。
4、看火焰的颜色。正常的火焰颜色是微白色，此时，熟料的颗粒细小均齐并有一定的立升重。当火焰发白时，表示烧成温度过高，应减煤。
5、看来料多少，切实掌握来料变化情况，便于及时而又准确的加减煤粉，以控制烧成带温度。在生料进入烧成带时，若火焰缩短，则表示物料由少增多，这时应适当加煤。若后面的火色发红，在烧成带的料子也不多，则应逐渐加煤；如果加煤后，后面很快发白，说明温度增高，则应及时减煤。当后段发亮，火焰伸长，“黑影”走远或没有加煤，火色转亮，物料又翻滚得快时，表示来料减少，应及时减煤。
6、看风煤。在正常的操作中，如果风煤配合适当，则火焰保持平稳，形状完整，分布均匀，活泼有力。当煤多风少时，则火焰细长无力；若煤少风多，则火焰混乱且不集中。若一、二次风温度高时则火焰短；若一、二次风温低时则火焰长。煤风管靠外时，火焰短、，煤风管靠内时，火焰就长。应根据具体情况使风煤配合合理，保证煤粉燃烧完全和火焰形状良好。
7、看烟色。从烟囱废气的颜色判断烘干机内燃烧情况和烧成的好坏。烟色如果是白色，表示烘干机内燃烧完全；如果是黑烟，乌烟，说明煤粉没有完全燃烧。这时，应及时减煤或适当的打小慢车。当烟色浓而且发黄时，说明烘干机内由结圈的可能。
8、看废气温度，要求尽可能稳定废气温度，使其波动范围愈小愈好。若废气温度有所上升或下降，应及时调整风煤，并注意烘干机内是否有结圈。
9、看滚筒烘干机内壁皮，要求操作中控制烘干机皮平整，厚度适中，以保证滚筒烘干机的安全运转。但发现烘干机皮有深坑，剥蚀，局部脱落或冷却水有烫手感觉时，应立即通过调整生生料成分，下料量，烘干机速度，冷却水或煤粉嘴位置等措施及时粘补烘干机皮面。
10、看喂料量，要求严格控制烘干机速度和喂料量，以保证入滚筒烘干机生料的均匀和烘干机内热工制度的稳定。巩义新兴机械厂
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