原料磨/水泥磨

原料磨/水泥磨采用大盖，即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了*的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压，有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风，原料磨内采用了保温措施，对物料的烘干能力达到6%～8%。原料磨机电控预留DCS接口，满足用户集中控制的需要。
　　水泥磨/原料磨原理特点：
　　(1)普通原料磨 适用于中小型规模的原料粉磨系统，一般用于磨外选粉的圈流粉磨系统。
　　(2)风扫磨 风扫磨的特点是短而粗，进出料中空轴轴颈大，烘干仓和粉磨仓之间的隔仓板篦缝面积很大，磨尾无出料篦板，故通风阻力很小，粉磨仓的风速可达5m/s以上，能够进入大量的热风，因而烘干能力强。
　　(3)尾卸提升循环磨 尾卸提升循环磨与风扫磨的基本区别在于入磨物料通过烘干仓至粉磨仓的尾端用机械方法卸出，然后用提升机送入选粉机，粗物料再返回磨机循环粉磨。
　　(4)中卸提升循环磨 中卸提升循环磨从烘干作用来说，是风扫磨和尾卸提升循环磨的结合;从粉磨作用来说，实际上相当于二级圈流粉磨系统。这种磨机前端设有烘干仓，具有良好的烘干效果;原料从磨头喂入，选粉机的回料分别从磨头、磨尾回入粗磨仓和细磨仓;磨中出料，经提升机提至选粉机分选;大部分回料回入细磨仓，其余回入粗磨仓
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