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TA0钛棒 TA0纯钛棒 TA0钛板 钛带

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最后更新: 2015-07-18 15:35
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TA0纯钛合金

 

 现货供应钛合金:TA0、 TA1、 TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、TA10、TB2、TB3、TB4、TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48-OT3、T-A6V、Ti-811、β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、BT1-1 BT1-2、BT1-00、BT1-0 BT5、TC4、TA0、TA1、TA2、TC3等 更多牌号等待您的来电洽谈!

为了获得要求的性能,扩大钛的使用范围,在钛中添加不同的合金元素,得到各种不同牌号的钛合金。
合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:
①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素,它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。
②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素,又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。
③对相变温度影响不大的元素为中性元素,有锆、锡等。氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。
氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。

 易奇钛合金特性:密度小(4.5kg/m3)、熔点高(1660℃)、耐腐蚀性强、比强度高、塑性好,还可以通过合 金化及热处理的办法制造出力学性能高的各种合金,是较为理想的航天工程结构材料。
钛合金应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。它在航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点 而被广泛用于各个领域。钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性,是非常理想的金属材料,它的 耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好,而成为工业中的*合金。

 
   





 
   钛中加入元素不同,可获得组织为单相或多相的合金,溶解浓度的差异、组织形态、晶粒大小等因素对钛合金的力学性能均有影响,下面分别作一简单介绍。
(1)α钛合金 若要使钛合金退火组织由单相α构成,添加元素应以α稳定元素为主。工业上,主要靠加入铝获得α钛合金。因此,此类钛合金,多半属于钛-铝系。添加合金元素铝是因为铝有较低的密度,能抵消加入合金中重过渡金属元素对钛合金密度的影响作用。铝能显著地使室温和高温下的α相强化,但加入量过多会出现Ti3Al相而引起脆性,因此,铝的添加量一般不超过7%(质量)。为进一步改善α-Ti合金的耐热性,钛-铝系合金中还添加锆、锡等中性元素和少量的β稳定元素。
α钛合金为单相合金,不能热处理强化,只有中等水平的室温强度。但由于这类合金的组织稳定,抗蠕变性能好,可在较高温度下长期稳定地工作,是创制新型耐热钛合金的基础。
航空工业常用的α钛合金有TA4,TA5,TA6和TA7等。TA7可用来制作承力较大的钣金件和锻件。对于α钛合金,惟一的热处理方式是退火。
(2)β钛合金 是退火组织完全由β相构成的合金。从钛与同晶型β稳定元素的状态图(图3)可知,要得到单相β组织,合金中β稳定元素的含量必须大于Cβ,才能使β转变温度降低到室温或室温以下。据实验结果,要使合金的β转变温度下降到600℃,应分别加入30%Mo,或70%V,或50%Nb,或70%Ta;如要将β转变温度下降到温室,则加入量还要更大。这样就可能使钛由主要元素变为非主要元素,加大合金密度,降低比强度。所以,稳定的β钛合金在工业上并没有多大的实际意义。目前,稳定型β合金只有作耐蚀材料的Ti-32Mo。
工业常用的β钛合金是亚稳定型近β钛合金。这类合金中β稳定元素含量无须大于Cβ,而只要大于CKB。这是因为此类合金当其加热到β相区淬火时,将发生马氏体转变,和钢一样,钛合金中马氏体转变也有一个开始温度Ms和转变终了温度Mf,它们随合金中β稳定元素含量的增加而降低,当β稳定元素含量超过CKB时,Ms下降到室温。通常将CKB称为临界浓度(图3)。亚稳定近β钛合金在固溶状态有良好的工艺塑性,便于加工成形,时效处理后可获得很高的强度性能。例如TB2(Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al)合金,固溶状态σb<1000MPa,δ≥20%;时效后σb≈1350MPa,δ≥8%。
目前,国内试制的亚稳定近β钛合良好号有:TB1,TB2,Ti-22,Ti-15-3,Ti-1023等,主要用于紧固件和飞机结构件。这类合金的缺点是对杂元素敏感性高,组织不够稳定,耐热性较低,不宜在高温下使用。另外,该类合金的冶金工艺也较一般合金复杂,焊接性较差。
(3)(α+β)钛合金 该合金退火组织由(α+β)两相组成。它兼有α和β钛合金的优点,即具有较高的耐热性,热加工较容易并能通过热处理强化。(α+β)型合金的优点是可以通过调整成分,使合金的组织,即α相和β相的性质与比例在很宽的范围内变动,从近α型直到近β型合金,以满足不同的设计和使用要求。
从成分上,(α+β)合金一般是以Ti-Al为基再添加适量的β稳定元素。因在周期表中具有实用价值的合金元素当中大多属β稳定的组元,故(α+β)型合金成分的选择余地远远超过α合金。如在我国冶标中规定的(α+β)钛合金,就分别属于:
Ti-Al-Mn系:TC1(Ti-2Al-1.5Mn),TC2(Ti-3Al-1.5Mn)
Ti-Al-V系:TC3(Ti-5Al-4V),TC4(Ti-6Al-4V),TC10(Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe)
Ti-Al-Cr系:TC5(Ti-5Al-2.5Cr),TC6(Ti-2-5.5Al-2Cr-1Fe-2Mo)
Ti-Al-Mo系:TC8(Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si),TC9(Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si)
            TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.25Si)
其中TC10为高强钛合金,TC6,TC8,TC9,TC11,属热强钛合金,工作温度为400~500℃。
(α+β)钛合金的性能不仅与β稳定元素含量而且还与热处理方式有关。可见α+β合金的强度在较大范围内是可调整的,只要控制合金成分和选择适当的热处理方法,就能获得不同的组织形态,从而具有不同的性能水平。
 
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