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钨铜(银)合金综合了金属钨和铜(银)的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3) ;铜(银)导电导热性能优越,钨铜(银)合金(成分一般范围为CUW90~CUW50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大。
钨铜(铜钨):钨是理论上好的金属电极材料,它的强度,密度,硬度都很高,熔点接近3400摄氏度,因此在电火花和焊接加工过程中,钨电极实际损耗很小。但是纯钨作电极有两个困难:1、极难加工。2、价格昂贵。
所以利用纯铜的可塑性,高导电等优点,制成复合材料,就成了电极中的珍品--钨铜电极。

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我司钨铜选用精细高纯钨粉,高纯铜粉,经静压成型,高温烧结,溶渗铜的*工艺精制耐成。针对硬质合金钨钢,高碳钢,淬火模具钢采用普通电极损工大,精度低,加工慢的制点,利用钨铜高导电,熔点高,热膨胀小的特点,改善加工速度和精度。钨铜不公导电性能好,软化温度高,而且耐电弧腐蚀,所以是理想的*焊接材料,其基本可实现无消耗加工,减少修正电极的频率,大提高生产效率。
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钨铜的性能参数:
名称:钨铜
密度:》=14g/cm3;导电率:》=42%;硬度:》=185HV;抗弯强度:》=700Mpa;软化温度:》=900
钨铜应用: 钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。
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钨铜的用途:
*电火花电极材料:针对钨钢(硬质合金),耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。耐钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大提高。
*焊接电极材料:综合了钨和铜的优点,耐高温,耐电弧烧蚀,强度高,比重大,导电,导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等特性,由于具有钨的高硬度,高熔点,抗粘附的特点,经常用来做有一定*性,抗高温的凹焊,碰焊,对焊电极。
*电子封装材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨账系数和导电导热性可以通过调整材料的成份而加以改变,从而给材料的使用提供了便利。
*高压放电管电极材料:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几知摄氏度,耐钨铜高的抗烧蚀性能,高韧性,良好的导电,导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件.
钨铜复合材料是由钨和铜两种互不固溶的金属构成的假合金,它结合了钨的高熔点、高硬度、低的膨胀系数和铜的高导电。导热性能,是一种性能十分优良的复合材料。
钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数,而且还可以通过改变其钨铜的含量来设计其热导率和膨胀系数,这些特性使得钨铜复合材料在耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。等领域得到了广泛的应用



