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.铸铁闸门有铸铁闸门、平面弧形铸铁闸门和高水头的深水高压铸铁闸门，污水处理用铸铁圆闸门、拍门、堰门等。铸铁闸门是以铸铁为原材料生产，具有耐腐蚀、止水效果好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。平面铸铁闸门从0.2m×0.2m—4.0m×4.0m五十多种规格
高压铸铁闸门技术要求
铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。
主要构件
门板
1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造，在大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*高位置时，其导轨的*应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
≤700 ≥6
>700～1100 ≥8
>1100～2000 ≥12
>2000～3000 ≥14
注：矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3 吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按大工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1 在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
销轴与螺钉、螺栓等紧固件
所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按大开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。
铸铁闸门是一种实用性非常强的平板闸门，它的体积偏小。常用于水利工程建设上，像农田用水，城市居民生活用水，以及地下排水等工程。铸铁闸门常放置于进水口，主要用于控制水位高低和水流量的大小，也可以用于关闭水源，特别是在检修时。铸铁闸门由三大部分构成，门叶、门框和门体。门体多为平面结构，也有部分是拱形结构。门体分为铸造和分块组成方式。这种铸铁闸门可以止水、防滑。成形后的形状多数为方形、圆形两种形状。门框又分为下门框和导轨部分，主要用来连接基础构建的。
铸铁闸门上还有一个特殊的装置即楔紧装置，楔紧装置是可以灵活调节的。门体以及门框上都有这个装置。这个装置的作用，与铸铁闸门的主要功能息息相关。当闸门关闭时楔紧装置让门体和门框紧贴在一起，从而达到切断水源流动。铸铁闸门还必须配置得有启闭机，启闭机用于启动或者是关闭阀门。这种启闭机有手动的，也有电动的。当然想要更好的使用铸铁闸门需要经常的对其进行维修保养。
铸铁闸门与普通闸门相比具有以下优点：
一 虽然铸铁闸门的成本比较高，但由于其使用期限长，构造简单，后期维护方便，所以整体而言还是非常划算的。
二 由于铸铁闸门是由铁铸构成，具有极好的耐腐蚀性，防腐功能突出。
三 铸铁闸门的隔水防水效果*。
高压铸铁闸门出厂检验
1.每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。2.订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
试验方法与检验规则
高压铸铁闸门密封面间隙检验
门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。
装配检验
将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。
渗漏试验
密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。
全压泄漏试验
订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。
高压铸铁闸门涂漆
1.在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物。将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。
2.闸门非工作接角面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷。
3.当闸门用于给水工程时，应采用无毒耐腐蚀涂料涂装；当用于排水工作时，应采用耐腐蚀涂料涂装。
4.涂装要求必须符合YB 3211规定和油漆生产厂的使用说明进行。
