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抗疲劳65Mn弹簧钢带,高韧性弹簧钢板材

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品牌: NBE
型号: 65Mn
单价: 面议
起订: 2 KG
供货总量: 90000 KG
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 广东
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-05-10 17:42
浏览次数: 15
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明


弹簧钢的概念:

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承

受一定的载荷,在载荷去除之后不出现*变形。弹簧钢的特性:

弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、

抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性

能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。

为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良

好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

弹簧钢用途:

弹簧钢主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机的各种螺旋弹簧和板簧等。

诺贝尔弹簧钢热处理过程简介:

弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。   气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善


 
 

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