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端面上，芯轴在电机的驱动下旋转，在端面摩擦力作用下依次带动滑差环旋转，带动固定在滑环上的收料筒芯和料卷旋转，完成多卷收卷功能。为控制
张力和摩擦生热，有直径检测装置，使收料芯轴带动料卷表面的线速度比主机速度快5~10%的速度旋转，在滑差环的作用下，使材料以设定的张力值卷取
在收料轴上。此种方法的收卷适用性较气胀轴有了较大提高，适合于低速（200M/MIN），有一定厚度误差，卷数较少，张力适中的材料卷取。缺点是只能
实现恒力矩控制，张力误差较大，不能适应高速，多卷收卷时张力的一致性较差，大的缺点在于在收卷的过程不能实现张力调整。
（二）气动侧压式滑差轴
一、 气动侧压滑差轴，原理与结构基本类同于机械侧压滑差式收卷，区别在于将压紧弹簧改为气缸压紧，压紧压力可以数字调整，配上电空变换器即
可实现恒张力误差较大，中间如果有一个滑差环失效，将导致后边滑差环张力无法控制的缺陷。
二、优点：是可以通过压紧气缸，施加较大的气压，从而实现大转矩，大摩擦张力卷取。
滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。工作时，滑差环受控以
一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而精确地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了
卷取质量。
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