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具有非常高的硬度，极低的摩擦系数及物理不粘性，使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。
技术参数：
涂层名称：XR-DLC
涂层厚度：1.5-2.0µm
抗氧化温度：400℃
沉积温度：150℃-200℃
涂层硬度HV0.05:2300-4000
沉积方式：PVD
对钢材的干摩擦：0.10
颜色：黑色/蓝色
应用领域：
有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。
塑料模具由于要求较高，故其*性更加受到关注。例如所生产的塑料中带有纤维，容易磨损模具表面，或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其独有的润滑性及超高的硬度，可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。对表面的要求特别高，如：表面硬度高、抛光至镜面及脱模能力良好等。用涂层处理来增强模具表面的硬度，并提高润滑脱模能力。由于PVD涂层的高硬度及良好的润滑性能，因此能缩短生产周期，提高产量。
2）现今汽车制造商正想方设法在不影响安全、质量的情况下，不断降低汽车的总重量，从而达到省油的目的。工程塑料质轻且强度高，是汽车零部件的良好材料。但如果碰到生产诸如尼龙或加玻纤的工程塑料产品时，不管是什么类型的模具钢材，其表面磨损都特别厉害。为了延长使用寿命，生产商均愿意采用PVD涂层。某大型汽车配件模具及制品生产商知道PVD涂层的好处后，其所有生产尼龙汽车配件的模具均采用了PVD涂层，从而提高了模具的使用寿命。
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